Tuleje Oilite, znane również jako tuleje impregnowane olejem, są wysoce wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem łożyskowym do różnych zastosowań przemysłowych.Tuleje te zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić płynną i ciągłą pracę dzięki wykorzystaniu właściwości samosmarujących materiałów impregnowanych olejem.

Kluczową cechą tulei olejitowych jest materiał impregnowany olejem zastosowany w ich konstrukcji.Materiał ten jest w stanie zatrzymać znaczną ilość oleju smarowego, który jest stopniowo uwalniany podczas pracy, aby zapewnić ciągłe smarowanie.Eliminuje to potrzebę częstego smarowania i zmniejsza wymagania konserwacyjne.

Tuleje Oilite nadają się do szerokiego zakresu zastosowań, w tym maszyn, urządzeń i ciężkich operacji.Są szczególnie skuteczne w zastosowaniach wymagających dużych obciążeń i dużych prędkości, gdzie kluczowe jest płynne i niezawodne działanie.

Materiał zastosowany w tulejach olejitowych wykazuje również doskonałą odporność na zużycie i trwałość.Dzięki temu tuleje wytrzymują ekstremalne warunki pracy i zapewniają długotrwałą wydajność.

Ponadto tuleje olejitowe są łatwe w montażu i konserwacji.Funkcja samosmarowania zmniejsza potrzebę regularnej konserwacji, a solidna konstrukcja zapewnia niezawodną pracę przez dłuższy czas.

Podsumowując, tuleje olejitowe lub tuleje impregnowane olejem oferują wysoce wydajne i niezawodne rozwiązanie łożyskowe do zastosowań przemysłowych, które wymagają płynnej i ciągłej pracy przy zmniejszonych wymaganiach konserwacyjnych.

Komponenty spiekane,Brak minimum w przypadku łożysk impregnowanych olejem ze spiekanego brązu SAE841.Cięte na wymiar.ZwyczajTuleja impregnowana olejem,tuleje olejitowe,gatunek materiału z brązu: Cu663, łożyska impregnowane olejem Tuleje z brązu spiekanego ChinyDostawca.Tuleje impregnowane olejem do młynka do robota kuchennego, blendera. Dostępne części niestandardowe.Typy: łożyska tulejowe, łożyska kołnierzowe, łożyska impregnowane olejem, łożyska grafitowe.

Tuleje wału: chcesz zaoszczędzić 90% na kosztach konserwacji?

Dowiedz się, jak wybrać odpowiednią tuleję wału dla swojego sprzętu.Chroń tuleję przed uszkodzeniem i obniż koszty konserwacji o 90%.

Wybierz tuleje ze spiekanego brązu. Oferuj kształtowane elementy spiekane z różnych materiałów z brązu.Zaletą procesu metalurgii proszków w porównaniu z innymi konwencjonalnymi metodami formowania (takimi jak odlewanie i kucie) jest możliwość wytwarzania części o skomplikowanych kształtach z wąskimi tolerancjami objętościowymi przy znacznie niższych kosztach.

Prawidłowa konstrukcja tulei ma kluczowe znaczenie w przypadku elementów łożysk ze spiekanego brązu.Aby uzyskać poradę dotyczącą konkretnego zastosowania, prosimy o kontakt z naszym działem technicznym.

Kupuj w szerokiej gamieTuleje ze spiekanego brązu,łożyska ze spiekanego brązu produkty, w tym łożyska ślizgowe, łożyska wzdłużne, łożyska kołnierzowe, łożyska ślizgowe, podkładki oporowe, brąztuleje.

Znajdź prawąCzęść tulejowa impregnowana olejem.Opakowania zapewniające OEM i partnerom dystrybucyjnym na całym świecie;

Wybierz z naszej ofertyolej-impregnowane tuleje Zwykłe łożysko ślizgowe z Chin, w tym łożyska ślizgowe, łożyska ślizgowe kołnierzowe i inne.W magazynie i gotowe do wysyłki.

Cu663 Tuleja z brązu proszkowego, spiekana, impregnowana olejem, wyprodukowana w Chinach.

specjalizujemy się w tulejach, tulejach z brązu.

Specjalizujemy się w częściach zamiennych do sprzętu AGD oraz produkcji tulei z brązu do blenderów, wentylatorów, tulei do lodówek itp. Eksportujemy tuleje do silników oraz okucia łożysk ślizgowych.

Cu663Materiał tulei impregnowany olejem SAE 660, łożyska i części z brązu ołowiowo-cynowego C93200.

VIIPLUSto nazwa, na którą możesz liczyć.Jesteśmy kompletnym źródłem rozwiązań w zakresie łożysk samosmarujących.

Łożysko ślizgowe do tulei blendera do robota kuchennego

ID*OD*LENGTH Tuleja ze spiekanej miedzi, brąz spiekanyolejittuleje.

Olej-impregnowane tulejeProces produkcji tulei z brązu spiekanego

Metalurgia proszków to proces wytwarzania proszku metalu lub stosowania proszku metalu (lub mieszaniny proszku metalu i proszku niemetalu) jako surowca, formowania i spiekania oraz wytwarzania materiałów metalowych, materiałów kompozytowych i różnego rodzaju produktów.Metalurgia proszków jest podobna do produkcji ceramiki, ponieważ obie należą do technologii spiekania proszków.Dlatego też w przygotowaniu materiałów ceramicznych można zastosować szereg nowych technologii metalurgii proszków.Dzięki zaletom technologii metalurgii proszków stała się ona kluczem do rozwiązania problemu nowych materiałów i odgrywa ważną rolę w opracowywaniu nowych materiałów.
Metalurgia proszków obejmuje wytwarzanie proszków i wyrobów.Wśród nich proszek jest głównie procesem metalurgicznym i dosłownie.Z drugiej strony produkty metalurgii proszków często wykraczają daleko poza materiały i metalurgię i często są technologiami obejmującymi wiele dyscyplin (materiały i metalurgia, maszyny i mechanika itp.).W szczególności nowoczesny druk 3D proszków metali, który integruje inżynierię mechaniczną, CAD, inżynierię odwrotną, produkcję warstwową, kontrolę numeryczną, materiałoznawstwo i technologię laserową, sprawia, że ​​technologia produktów metalurgii proszków staje się nowoczesną, kompleksową technologią w większej liczbie dyscyplin.

Zdefiniuj technologię metalurgii proszkówOlej-impregnowane tuleje

Metalurgia proszków to przemysłowa technologia wytwarzania proszków metali lub wykorzystania proszku metalu (lub mieszaniny proszku metalu i proszku niemetalu) jako surowca, poprzez formowanie i spiekanie, do wytwarzania materiałów metalowych, materiałów kompozytowych i różnego rodzaju produktów.Technologia metalurgii proszków jest szeroko stosowana w transporcie, maszynach, elektronice, lotnictwie i kosmonautyce, broni, biologii, nowej energii, informacji i przemyśle nuklearnym i stała się jedną z najbardziej dynamicznych gałęzi nowej nauki o materiałach.Technologia metalurgii proszków ma szereg zalet, takich jak znaczna oszczędność energii, oszczędność materiału, doskonała wydajność, wysoka precyzja i dobra stabilność itp. Jest bardzo odpowiednia do produkcji masowej.Ponadto niektóre materiały i złożone części, których nie można wytworzyć tradycyjnymi metodami odlewania i obróbki, można również wykonać za pomocą technologii metalurgii proszków, która przyciąga duże zainteresowanie branży.

Szeroka definicja przemysłu produktów metalurgii proszków obejmuje narzędzia żelazne, węglik spiekany, materiały magnetyczne i metalurgię proszkówtuleje olejitoweprodukty.Wąskie znaczenie przemysłu wyrobów metalurgii proszków odnosi się wyłącznie do produktów metalurgii proszków, w tym części metalurgii proszków (większość), produktów zawierających olej i produktów do formowania wtryskowego metali.

Charakterystyka technologii metalurgii proszkówOlej-impregnowane tuleje

Metalurgia proszków charakteryzuje się unikalnym składem chemicznym oraz właściwościami mechanicznymi i fizycznymi, których nie można uzyskać tradycyjnymi metodami odlewania.Technologię metalurgii proszków można bezpośrednio przekształcić w porowate, półgęste lub całkowicie gęste materiały i produkty, takie jak łożyska olejowe, przekładnia, krzywka, pręt prowadzący, narzędzie itp., co wymaga mniej cięcia.
(1) technologia metalurgii proszków może zminimalizować odchylenie składników stopu i wyeliminować grubą i nierówną strukturę odlewu.Odgrywa ważną rolę w przygotowywaniu wysokowydajnych materiałów o trwałym magnesie ziem rzadkich, materiałów do przechowywania wodoru ziem rzadkich, materiałów luminescencyjnych metali ziem rzadkich, katalizatorów ziem rzadkich, materiałów nadprzewodzących wysokotemperaturowych, nowych materiałów metalowych (takich jak stop al-li, żaroodporny stop Al, nadstop, stal nierdzewna odporna na korozję proszkową, stal szybkotnąca proszkowa, wysokotemperaturowe materiały konstrukcyjne ze związków międzymetalicznych itp.).
(2) można przygotować szereg wysokowydajnych materiałów nierównowagowych, takich jak amorficzne, mikrokrystaliczne, quasi-krystaliczne, nanokrystaliczne i przesycone roztwory stałe.Materiały te mają doskonałe właściwości elektryczne, magnetyczne, optyczne i mechaniczne.
(3) może z łatwością realizować wiele typów kompozytów i w pełni wykorzystywać właściwości każdego materiału składowego, co stanowi technologię procesową umożliwiającą tanią produkcję wysokowydajnych kompozytów metalowych i ceramicznych.
(4) może wytwarzać materiały i produkty o specjalnych strukturach i właściwościach, których nie można wytworzyć zwykłymi metodami wytapiania, takie jak nowe porowate biomateriały, porowate materiały na membrany separacyjne, wysokowydajne strukturalne abettory ceramiczne i funkcjonalne materiały ceramiczne.
(5) Można zrealizować tworzenie sieci bliskiej sieci i zautomatyzowaną produkcję masową, skutecznie zmniejszając w ten sposób zużycie zasobów i energii w produkcji.
(6) może w pełni wykorzystać rudę, odpady poflotacyjne, osady stalownicze, zgorzeliny walcowane i stalowe oraz poddać recyklingowi metale odpadowe jako surowce, co jest nową technologią, która może skutecznie przeprowadzić regenerację materiałów i wszechstronne wykorzystanie.
Wiele naszych popularnych narzędzi do obróbki i narzędzi sprzętowych jest wykonanych w technologii metalurgii proszków.

Łożyska z brązu impregnowane olejem.

Odporność na zużycie i właściwości przeciwcierne brązu spiekanego impregnowanego olejem sprawiają, że jest to doskonała tuleja prowadząca.

Projektowanie dla metalurgii proszków

Łożyska są naturalnym produktem tulei impregnowanych olejem ze względu na kontrolowaną porowatość i wynikające z tego niezależne smarowanie.Kształt łożyska spiekanego jest zasadniczo definiowany przez konstrukcję narzędzia i jego produkcję.Właściwy układ geometrii komponentów i dobór odpowiedniego materiału zgodnie z procesem tulei impregnowanych olejem ma duży wpływ na trwałość narzędzia, a w konsekwencji na cenę części.Dlatego warto wziąć pod uwagę niektóre wytyczne projektowe związane z tulejami impregnowanymi olejem.

Poznaj typy tulei impregnowanych olejem

Grubość ściany

Ogólną zasadą jest, że ścianki nie powinny być cieńsze niż 0,060 cala (1,52 mm), a stosunek długości do ścianki powinien być mniejszy niż 8:1, aby zapewnić wytrzymałość narzędzia i zapewnić, że proszek prawidłowo wypełnia wszystkie sekcje matrycy w celu prawidłowego gęstość części.Unikaj projektowania długich i cienkich ścian;wymagają delikatnego oprzyrządowania, a same części mają tendencję do zmiany gęstości.Jeżeli stosunek długości do grubości ścianki wynosi 8:1 lub więcej, należy podjąć specjalne środki ostrożności, aby uzyskać równomierne wypełnienie i nieuniknione są różnice w gęstości.Im niższy stosunek długości do średnicy i/lub długości do grubości ścianki, tym łatwiej jest utrzymać jednolitą gęstość w całej części.

Krawędzie

Krawędzie części muszą być zaprojektowane ze skosami, a nie promieniami, aby uniknąć zadziorów.W temperaturze 30-45 stopni.fazowanie o powierzchni od 0,005 cala (0,13 mm) do 0,015 cala 0,38 mm wyeliminuje niepożądane miękkie krawędzie

 

Zalety tulei impregnowanych olejem

Tuleje impregnowane olejem to ekonomiczna, czysta dla środowiska metoda produkcji o wysokich wymaganiach produkcyjnych, umożliwiająca wytwarzanie części dokładnie lub blisko wymiarów ostatecznych.Przy niewielkiej lub żadnej obróbce mechanicznej.Ze względu na porowatość można je impregnować olejem lub tworzywem sztucznym.

Właściwe opracowanie komponentów do produkcji z wykorzystaniem procesu P/M może zminimalizować lub ułatwić konieczność recyklingu.Za pomocą metalurgii proszków możemy zachować wąskie tolerancje wymiarowe i uzyskać „czyste” formowanie.Ograniczenie procesów technologicznych i strat złomu to największa korzyść z oszczędzania sproszkowanych części metalowych.Proces P/M eliminuje lub minimalizuje straty złomu, zwykle wykorzystując ponad 97% surowca w gotowej części.

Proces sproszkowanego metalu nadaje się do ekonomicznej produkcji na dużą skalę.Jednak National Bronze Mfg. Szczyci się szczególną elastycznością pod względem wielkości.

Tuleje ODLEWANE z brązuVS.TULEJE Z BRĄZU IMPREGNOWANEGO OLEJEM

Różnica między łożyskiem olejowymtuleje olejitowetuleja miedziana i samosmarująca tuleja miedziana w metalurgii proszków

Wśród typów łożysk ślizgowych wyróżnia się łożyska samosmarujące smarowane naturalnym smarem osnowy oraz łożyska tylne stalowe z warstwą przeciwzużyciową na powierzchni roboczej.W tym miejscu opisujemy głównie miedzianą tuleję olejową i samosmarującą tuleję miedzianą ze smarem matrycowym, a następnie na późniejszym etapie przeprowadzamy szczegółową analizę produktów o zmniejszonej warstwie ścieralnej.

Oto definicja powłoki z miedzi zawierającej olej w metalurgii proszków: metalurgia proszków to technologia wytwarzania proszku metalicznego i pobierania proszku metalu (a czasami dodawania niewielkiej ilości proszku niemetalicznego) jako surowca poprzez mieszanie, formowanie i spiekanie w celu wytworzenia materiałów lub produktów.Łożyska olejowe powstałe w wyniku metalurgii proszków odnoszą się do produktów łożyskowych przetworzonych w ten sposób po impregnacji próżniowej łożyska olejem smarowym.Ponieważ matryca tego produktu jest wykonana z proszku, w matrycy będą drobne dziury, a zawartość oleju może osiągnąć określoną proporcję po impregnacji olejem smarowym.Od początku w naszym kraju będzie to nazwa łożyska olejowego, łożysko olejowe nie oznacza, że ​​tego rodzaju łożyska są zaolejone, więc gdy nie ma potrzeby dodawania oleju smarowego, okazuje się, że samo łożysko zawiera olejową ilość oleju smarowego, często nie ma potrzeby dodawania oleju smarowego lub w przypadku stosowania tylko niewielkiej ilości dodanego smaru.

Zasada działania: gdy wał jest w spoczynku, wszystkie łożyska są przechowywane w porach, a obciążenie jest przenoszone przez bezpośredni kontakt między łożyskiem olejowym a wałem.Jednakże z powodu kapilarności, podczas pracy wału, olej smarowy zawarty w drobnych porach materiału łożyska wycieka na powierzchnię wewnętrznej średnicy łożyska, tworząc smarowanie graniczne o określonym stanie w punkcie styku pomiędzy wału i powierzchni łożyska.Miedziana tuleja z łożyskiem olejowym P/m jest zwykle instalowana z dużą prędkością, niewygodna przy tankowaniu i konserwacji, przy pewnych warunkach pracy w niskiej temperaturze i obciążeniu.Jednakże przed obróbką tego rodzaju produktu zazwyczaj konieczne jest najpierw przetworzenie formy powiązanego produktu.Dlatego przy wyborze rodzaju produktu, jeśli rozmiar produktu jest mały, a ilość jest szczególnie duża, można rozważyć ten proces.

Warunki zastosowania: szeroko stosowane w domowych maszynach elektrycznych, maszynach tekstylnych, maszynach chemicznych, przemyśle samochodowym i innych dziedzinach.

Ogólna nazwa łożyska olejowego w metalurgii proszków: tuleja miedziana zawierająca olej, łożysko z brązu spiekanego, łożysko olejowe, łożysko olejowe na bazie żelaza, łożysko proszkowe.

Typowe typy łożysk olejowych metalurgii proszków: FZ1165, FZ1265, FZ1360, FZ1465, FZ2170, FZ2265, FZ2365.

Rodzaj produktu tulei miedzianej z łożyskiem olejowym z metalurgii proszków: (norma wykonawcza: GB/t2688-2012 łożysko ślizgowe warunki techniczne łożyska z metalurgii proszków)

Aplikacje

Tuleje z brązu w proszku są stosowane w wielu różnych gałęziach przemysłu.Z biegiem lat, wraz z rozwojem technologii P/M, wzrosła także liczba aplikacji wykorzystujących tego typu produkty.Niektóre z głównych branż, w których można znaleźć tuleje z brązu w proszku, są następujące:

Automobilowy

Typowe problemy w produkcji łożysk olejowych w metalurgii proszków w Chinach Czy proszki metali i inna metalurgia proszków mają ograniczenia materiału przeciwciernego, spiekanie, kształtowanie i naoliwioną, porowatą strukturę łożyskową oleju, w gorącym oleju zwilżonym, przestrzenie porów są pełne oleju smarowego podczas pracy przy konfliktach roli ssania szyjki wału i gorączce, pęczniejących metalach i oleju jest podgrzewany, olej z porów i smarowanie powierzchni tulei prowadzącej formy, łożysko po ochłodzeniu, olej jest zasysany z powrotem do porów.

• Korbowody

• Pokrywy łożysk głównych

• Elementy pompy olejowej

• Elementy układu rozrządu

• Mechanizm zamka i klapy drzwi

• Górne i dolne elementy przechyłu

• Elementy silnika rozrusznika

• Części pompy hydraulicznej

•  

• W zależności od różnych warunków pracy w łożyskach tocznych stosuje się łożyska wykonane metodą metalurgii proszków o różnej zawartości oleju.Przy dużej zawartości oleju można go stosować bez kompensacyjnego oleju smarowego i pod niewielkim obciążeniem.Gdy zawartość oleju jest mała, można go stosować pod dużym obciążeniem i dużą prędkością.Łożysko metalurgii proszków zawierające grafit, ze względu na smarowność samego grafitu, może poprawić bezpieczeństwo łożyska, jego wadą jest niska wytrzymałość;W przypadku braku korozji można rozważyć wybór niedrogiego łożyska z metalurgii proszków o wysokiej wytrzymałości na bazie żelaza, ale należy odpowiednio poprawić twardość czopa.

   

  Produkty metalurgii proszków mają zastosowanie głównie w branży motoryzacyjnej, przy produkcji sprzętu, w przemyśle metalowym, w przemyśle lotniczym i kosmicznym, w przemyśle wojskowym, przyrządach i miernikach, narzędziach sprzętowych, urządzeniach elektronicznych i innych dziedzinach produkcji i badań części zamiennych, związanych z produkcją materiałów, urządzeń pomocniczych materiały, wszelkiego rodzaju sprzęt do przygotowywania proszku, produkcja sprzętu do spiekania.Produkty obejmują łożyska, koła zębate, narzędzia skrawające z węglika spiekanego, formy, produkty objęte konfliktem i tak dalej.