Za brązem: zrozumienie procesów odlewania w postaci grafitów
Wyroby z odlewanego brązu z wkładami smaru stałego, często nazywaneWłókienniczeŁożyska ołowiowe są konie robocze w wymagających zastosowaniach przemysłowych.bezobsługowy roztwór łożysk, szczególnie wyróżniające się wduże obciążeniaAle jak dokładnie są wykonane te trwałe elementy?procesy odlewania brązuw połączeniu z precyzyjną obróbką i technologią smarowania.
VIIPLUS, profesjonalny producent łożysk z odlewanego brązu i części z brązu grafitowego w Chinach, wykorzystuje zaawansowane techniki do tworzenia tych łożysk o wysokiej wydajności.Sprawdźmy, jakie są metody odlewania.:Odlewanie odśrodkowea takżeCiągłe odlewanie.
Po co odlewać brąz z wstawkami z grafitu?
Przed zanurzeniem się w odlewie, zrozummy zasadę.materiał podstawowy ze stopu brązu odlewanegoNastępnie specjalistyczne smary stałe, najczęściejgrafit, są wbudowane (podłączone) do precyzyjnie obrobionych kieszeni na powierzchni łożyska.
Podczas pracy ciepło tarcia powoduje, że niewielka ilość smaru stałego przenosi się do wału sprzężeniowego.Stwarza to doskonały stan samosmarowania ̇ często mieszaninę oleju (jeśli jest początkowo obecny lub pobrany z środowiska) i proszku grafitowegoTen proces:
-
Zapewnia ciągłesamobrzynanie, eliminując potrzebę przewodów tłuszczowych lub olejowych.
-
Chroni szybę przed zużyciem.
-
Zapewnia niezawodną wydajność nawet w ekstremalnie wysokich i niskich temperaturach i niskich prędkościach, w których tradycyjne folie smarowe mogą ulec awarii.
-
Często powodują twardość i odporność na zużycie znacznie przekraczające standardowe rękawy z brązu.
-
Odlewanie podstawy z brązu: odśrodkowa i ciągła
Pierwszym krokiem jest tworzenie podstawy z brązu lub pustki.
1. Odlewanie odśrodkowe
-
Proces:W trakcie utwardzania się płynny metal jest wlewany do szybko obracającej się cylindrycznej formy, a siła odśrodkowa mocno pcha stopiony metal do ściany formy.
-
Zalety:
-
Wysoka gęstość:Siła odśrodkowa pomaga wydostać gazy i zanieczyszczenia w kierunku średnicy wewnętrznej, co powoduje gęstą, solidną strukturę odlewu z minimalną porowatością.
-
Ulepszone właściwości mechaniczne:Gęsta struktura zapewnia większą wytrzymałość i trwałość.
-
Wydajne w przypadku kształtów pustych:Naturalnie tworzy cylindryczne kształty, takie jak buchy, bez potrzeby centralnego rdzenia do wiercenia.
-
Dobry do odlewów kompozytowych:W razie potrzeby można go wykorzystać do tworzenia warstw metalowych.
-
-
Wady:
-
Powierzchnia wewnętrzna jest szorstka:Powierzchnia o średnicy wewnętrznej może być mniej precyzyjna i bardziej szorstka, wymagając znaczącego nakładu obróbki.
-
Potencjalna segregacja:Różnice w gęstości pomiędzy elementami stopów mogą czasami prowadzić do segregacji pod wpływem sil obrotowych.
-
Ograniczenie kształtu:Przede wszystkim nadaje się do kształtów cylindrycznych lub rurowych.
-
-
Zastosowanie:Powszechnie stosowane do produkcji wysokiej jakości brązowych plamek, obudowy cylindrów i rur, w których integralność materiału jest najważniejsza.
-
2/ Ciągłe casting
-
Proces:Złoty metal jest ciągle wrzucany do wody schłodzonej formy (często miedzi), a gdy metal zaczyna utwardzać się na ścianach formy, "przędza" (która może być okrągła, kwadratowa itp.)) jest ciągle wyjmowany z dna formyW trakcie dalszego chłodzenia włókna mogą być cięte do pożądanych długości.
-
Zalety:
-
Wydajność i wydajność:Wysoce wydajne do produkcji dużych długości materiału składowego przy minimalnym zużyciu odpadów z systemów odlewania lub wznoszących.
-
Jednolita struktura:Szybkie chłodzenie zazwyczaj prowadzi do drobnej, gęstej i jednolitej mikrostruktury, co przyczynia się do dobrych właściwości mechanicznych.
-
Automatyzacja procesów:Dobrze nadaje się do mechanizacji i automatyzacji, zwiększając wydajność produkcji.
-
Zmniejszenie intensywności pracy:Wyeliminuje takie kroki jak tworzenie indywidualnych form.
-
-
Wady:
-
Ograniczenia kształtu sekcji:Najlepiej nadaje się do produkcji materiałów o spójnych przekrojach poprzecznych (przyczepy, rury, płyty).
-
Koszty wstępnej instalacji:Może to wiązać się z znaczącą inwestycją kapitałową.
-
-
Zastosowanie:Doskonała do produkcji dużych ilości bronzowych prętów lub rur, które następnie są cięte i obrobiane w pojedyncze buchy.
-
Proces zaciągania grafitu: dodanie samoczmienia
Grafit jest...Nie, niepo odlewaniu brązowej obudowy (wykorzystując albo odśrodkowy, ciągły,lub innymi metodami, takimi jak odlewanie piasku do określonych kształtów) i obrobione do podstawowych wymiarów, zatykanie grafitem następuje:
-
Pojemniki do obróbki:Dokładne otwory lub rowki są obróbkowane na powierzchni łożyska zgodnie ze specyficznym wzorem zaprojektowanym dla optymalnego rozkładu smaru.
-
Wprowadzenie smaru:Do tych kieszeni mocno wciska się wtyczki z sprężonego smaru stałego (grafit, MoS2 lub mieszaniny).
-
Zbudowa końcowa:łożyska są często wykończone do precyzyjnych wymiarów i tolerancji, zapewniając gładką powierzchnię biegową.
-
(Różnica pokazana na schematach przepływowych dla OD ≤ 120 mm w stosunku do OD> 120 mm prawdopodobnie odnosi się do specyficznych konfiguracji obsługi, obróbki,i ewentualnie wzór/rozmiar wtyczek grafitowych stosowanych w różnych zakresach wielkości- Tak.
Materiały: Wybór odpowiedniego brązu
Zestaw brązu podstawowego jest kluczowy.Japonia) i może opracowywać specjalne stopyDo najczęściej używanych materiałów podstawowych należą:
(odwołując się do podanej tabeli danych technicznych)
-
CuZn25Al5 (JDB-10):Wysokiej wytrzymałości mosiądz, o doskonałej wytrzymałości i twardości.
-
CuSn5Pb5Zn5 (JDB-20):Powszechnie stosowany ołowiany brąz cynowy (często określany jako C93200 lub SAE 660), o dobrej obróbce i właściwościach ogólnych (Uwaga: Zawartość ołowiu podlega regulacjom w zakresie ochrony środowiska)).
-
CuAl10Ni5Fe5 (JDB-30):Aluminiowy brąz, znany z wysokiej wytrzymałości, odporności na zużycie i odporności na korozję, szczególnie w środowisku morskim.
-
CuSn12 (JDB-50):Złożona z cyny brązu o wyższej zawartości cyny, oferującej dobrą odporność na zużycie i zdolność do obciążenia.
-
(HT250 - JDB-40):Uwaga: Wydaje się, że jest to żelazo odlewane, czasami używane jako podstawa do zastosowań łożysk z zamkniętymi łożyskami o niskiej prędkości/wysokim obciążeniu, różnych od brązu.
-
Podsumowanie danych technicznych (przykładowe zakresy z tabeli):
Twardość (HB) |
70 - 210+ |
Siła na rozciąganie (MPa) |
250 - 750+ |
Maksymalne obciążenie dynamiczne (MPa) |
50 - 100 |
Maksymalna temperatura (°C) |
300 - 400 |
Maksymalna prędkość (sucha) (m/s) |
0.15 - 20 (W dużej mierze) |
VIIPLUS Zdolności produkcyjne
Jako wiodący producent VIIPLUS oferuje:
-
Zintegrowana produkcja:Od wyboru surowców i odlewania po końcowe obróbki mechaniczne i zaciskanie grafitu.
-
Dostosowanie:Produkcja kształtów standardowych (prostowych, płytkowych, płytkowych) i części specjalnych na podstawie rysunków klienta (ISO, DIN, wzory na zamówienie).
-
Ekspertyza materiałowa:Możliwość produkcji łożysk z wykorzystaniem różnych standardowych i niestandardowych stopów brązu.
-
Służba międzynarodowa:Doświadczenie w eksporcie i zaspokajaniu potrzeb globalnych klientów.
-
Wnioski
Te wytrzymałe, samosmarujące się zlitkowe złote brązowe buchy grafitowe są niezbędne w zastosowaniach ciężkich, takich jak:
-
Maszyny do odlewania ciągłego metalu
-
Urządzenia do walcowania stali
-
Maszyny górnicze
-
Zestawy drukowania, drukowania drukowania metalowe, formy
-
Statki i wyposażenie morskie
-
Turbiny gazowe
-
Punkty obrotowe urządzeń ciężkich (worniki, maszyny do przenoszenia ziemi)
-
Wsparcie pociągów
-
Wniosek: Precyzja od początku do końca
Stworzenie wysokiej wydajności odlewanego bronzu z grafitem obejmuje sekwencję precyzyjnych kroków, począwszy od zaawansowanych technik odlewania, takich jakOdlewanie odśrodkowelubCiągłe odlewanieNastępnie następuje skrupulatne obróbki mechaniczne i krytyczne wprowadzenie płynów smarowych.Zrozumienie tych procesów podkreśla inżynierię związaną z produkcją tych niezbędnych elementów bez konserwacji.
Jeśli projekt wymaga łożysk o wysokiej zdolności obciążeniowej, samosmarowania i długiej żywotności, konsultacje z doświadczonymi inżynierami w VIIPLUS mogą pomóc w określeniu optymalnego materiału, projektu,i proces produkcji dla Twoich konkretnych potrzeb.
[Zadzwoń do inżynierów sprzedaży VIIPLUS]
Wykorzystanie metalu w procesie produkcji