Precyzja w produkcji tworzyw sztucznych: VIIPLUS Wydajność napędowa łożysk prostych
Przemysł maszyn do tworzenia tworzyw sztucznych działa w środowisku wysokiego ryzyka, gdzie precyzja, prędkość i trwałość nie są przedmiotem negocjacji.składniki takie jak łożyska prostokątne są poddawane ekstremalnym ciśnieniom, temperatury i napięcia cykliczne.VIIPLUS, światowy lider w dziedzinie rozwiązań tribologicznych, dostarcza samoczmożone łożyska, zaprojektowane tak, aby wytrzymać te wyzwania przy jednoczesnym zminimalizowaniu przestojów.W tym artykule omówiono ich rolę w maszynach plastikowych, innowacje w zakresie materiałów i oparte na danych zalety w stosunku do tradycyjnych łożysk.
Sprzęt przetwarzający tworzywa sztuczne ma wyjątkowe wymagania operacyjne:
Wysokie obciążenia cykliczne: Wstrzykiwacze wywierają siły do3,000 ton, powodując szybkie zużycie.
Ciśnienie cieplne: Temperatura waha się od 20°C do 300°C w cyklach ogrzewania/chłodzenia.
Ekspozycja chemiczna: Dodatki polimerowe i płynów hydraulicznych niszczą konwencjonalne materiały.
Ryzyko zanieczyszczenia: Wyciek smaru może zepsuć produkty z tworzyw sztucznych.
System VIIPLUS rozwiązuje te problemy dzięki bezobsługowym, samosmarowującym się łożyskom, które eliminują tłuszcz i zwiększają niezawodność.
VIIPLUS wykorzystuje zaawansowane stopy i kompozyty dostosowane do przetwarzania tworzyw sztucznych:
Materiał | Skład | Kluczowe właściwości | Idealne zastosowania |
---|---|---|---|
C93200 Złoża brązowa | Cu + Sn + Zn + Pb | Wysoka obróbkowość, niskie tarcie | Pilony przewodnicze dla pleśni wtryskowej |
C95400 Aluminium Brąz | Cu + Al + Fe + Ni | Ekstremalna wytrzymałość, odporność na korozję | Wyroby z tworzyw sztucznych |
PTFE kompozyt | Stal + Brąz + PTFE | Samosmarowanie, odporność chemiczna | Włókna i ich części, z wyłączeniem: |
Grafit brązowy | Cu + Sn + grafit | Rozpraszanie ciepła, niski hałas | Pozostałe maszyny |
Dlaczego to ważne?:
C95400obsługuje ścierające polimery wypełnione szkłem w ekstruderze.
PTFE kompozytzapobiega zanieczyszczeniu płynu hydraulicznego.
Grafit brązowyzmniejsza wypaczanie powodowane przez ciepło w formie.
łożyska VIIPLUS są integralną częścią tych systemów o wysokiej wydajności:
Rodzaj maszyny | Składnik | VIIPLUS łożysko | Zwiększenie wydajności |
---|---|---|---|
Wstrzykiwacz | Wyroby z przyrządów do tworzenia urządzeń | C93200 Złoża brązowa | 30% dłuższa żywotność w porównaniu ze standardem |
Wytryskiwarki | Śruby z beczkami | C95400 Aluminium Brąz | Odporny na obciążenia 300°C i 200 MPa |
Wyroby do formowania | Wyroby z grzybów | Grafit brązowy | Zmniejsza czas cyklu o 15% |
Systemy hydrauliczne | Włoki sterujące zaworami | PTFE kompozyt | Brak wycieków w systemach o powyżej 10 000 PSI |
Przenośniki | Automatyczne wyładowarki | PTFE ze stali | 50% mniej tarcia w porównaniu z przewodnikami z nylonu |
Czynniki | Tradycyjne łożyska smarowane | VIIPLUS łożyska samoczmożne |
---|---|---|
Utrzymanie | Wymagane tygodniowe smarowanie | Żadnego |
Długość życia | 6~12 miesięcy | 3 ̇ 8 lat |
Efektywność energetyczna | Utrata mocy 10~15% z powodu tarcia | < 5% utraty energii |
Ryzyko zanieczyszczenia | Wysoki (wyciek oleju/tłuszczu) | Żadnego |
Zakres temperatury | -20°C do +150°C | -50°C do +300°C |
Niemiecki producent części samochodowych miał do czynienia z częstymi przerwami w pracy z powodu nieprawidłowych buchów przewodników w 2500-tonowych maszyn do formowania wtryskowego.C93200 złożona z brązu:
Czas bezczynności zmniejszony o 70%: łożyska trwały 5 lat w porównaniu z 8 miesięcy.
Wskaźnik złomu spadł o 25%Dokładne wyrównanie zmniejsza wadliwe części.
Oszczędności energii: 12% mniejsze zużycie energii hydraulicznej.
Wybierz łożyska VIIPLUS w oparciu o wymagania operacyjne:
Warunki | Zalecane materiały | Przykład zastosowania |
---|---|---|
Wysoki poziom ścierania (np. polimery wypełnione szkłem) | C95400 Aluminium Brąz | Włókiennicze śruby ekstruderów |
Ekspozycja chemiczna (płynów hydraulicznych) | PTFE kompozyt | Systemy sterowania zaworami |
Cykle dużych prędkości (np. > 1000 cykli/h) | Grafit brązowy | Ścieżki kształtowania podmuchem |
Obciążenia ekstremalne (> 200 MPa) | PTFE ze stali | Wskazówki jednostek mocowania |
VIIPLUS współpracuje z producentami w celu optymalizacji łożysk dla niszowych potrzeb:
Pomoc w projektowaniu:
Symulacje CAD w celu zmniejszenia stężenia naprężeń w zębach ekstruderów.
Flanki na zamówienie dla kompaktowych zespołów zaworów hydraulicznych.
Hybrydyzacja materiału:
Dodawanie powłok MoS2 do zastosowań o bardzo dużej prędkości.
Brąz niklowany do dodatków polimerowych kwasowych.
Szybkie tworzenie prototypów:
Prototypy wydrukowane w 3D zweryfikowane w 10 dni.
Inteligentne łożyska: Czujniki IoT monitorują zużycie w czasie rzeczywistym.
Wsparcie przewidywalneAlgorytmy AI przewidują odstępy wymiany łożysk.
Zrównoważone materiały: Stopy brązu podlegające recyklingowi do ekologicznej produkcji.
W sektorze maszyn do tworzyw sztucznych, w którym przestoje oznaczają utratę przychodów i pogorszenie jakości, samoczmożone łożyska VIIPLUS oferują przełomową przewagę.Łącząc wiedzę tribologiczną, precyzyjna inżynieria i indywidualne dostosowanie, zapewniają płynniejsze, dłuższe i czystsze działanie maszyn.
Zmodernizuj dziś swoje maszyny plastikowe/Kontaktuj się z VIIPLUSaby zbadać rozwiązania dostosowane do potrzeb, które zwiększą efektywność produkcji.