logo
Wyślij wiadomość
Szczegóły wiadomości
Do domu / Aktualności /

Wiadomości o firmie o ZASTOSOWANIE PRODUKTÓW ŁOŻYSKOWYCH | PRZEMYSŁ MASZYN TWORZYW SZTUCZNYCH

ZASTOSOWANIE PRODUKTÓW ŁOŻYSKOWYCH | PRZEMYSŁ MASZYN TWORZYW SZTUCZNYCH

2018-12-22

Precyzja w produkcji tworzyw sztucznych: VIIPLUS Wydajność napędowa łożysk prostych

Przemysł maszyn do tworzenia tworzyw sztucznych działa w środowisku wysokiego ryzyka, gdzie precyzja, prędkość i trwałość nie są przedmiotem negocjacji.składniki takie jak łożyska prostokątne są poddawane ekstremalnym ciśnieniom, temperatury i napięcia cykliczne.VIIPLUS, światowy lider w dziedzinie rozwiązań tribologicznych, dostarcza samoczmożone łożyska, zaprojektowane tak, aby wytrzymać te wyzwania przy jednoczesnym zminimalizowaniu przestojów.W tym artykule omówiono ich rolę w maszynach plastikowych, innowacje w zakresie materiałów i oparte na danych zalety w stosunku do tradycyjnych łożysk.


Wyzwania w produkcji maszyn z tworzyw sztucznych: Dlaczego łożyska mają znaczenie

Sprzęt przetwarzający tworzywa sztuczne ma wyjątkowe wymagania operacyjne:

  • Wysokie obciążenia cykliczne: Wstrzykiwacze wywierają siły do3,000 ton, powodując szybkie zużycie.

  • Ciśnienie cieplne: Temperatura waha się od 20°C do 300°C w cyklach ogrzewania/chłodzenia.

  • Ekspozycja chemiczna: Dodatki polimerowe i płynów hydraulicznych niszczą konwencjonalne materiały.

  • Ryzyko zanieczyszczenia: Wyciek smaru może zepsuć produkty z tworzyw sztucznych.

System VIIPLUS rozwiązuje te problemy dzięki bezobsługowym, samosmarowującym się łożyskom, które eliminują tłuszcz i zwiększają niezawodność.


VIIPLUS Innowacje materiałowe: Zbudowane dla maszyn plastikowych

VIIPLUS wykorzystuje zaawansowane stopy i kompozyty dostosowane do przetwarzania tworzyw sztucznych:

Materiał Skład Kluczowe właściwości Idealne zastosowania
C93200 Złoża brązowa Cu + Sn + Zn + Pb Wysoka obróbkowość, niskie tarcie Pilony przewodnicze dla pleśni wtryskowej
C95400 Aluminium Brąz Cu + Al + Fe + Ni Ekstremalna wytrzymałość, odporność na korozję Wyroby z tworzyw sztucznych
PTFE kompozyt Stal + Brąz + PTFE Samosmarowanie, odporność chemiczna Włókna i ich części, z wyłączeniem:
Grafit brązowy Cu + Sn + grafit Rozpraszanie ciepła, niski hałas Pozostałe maszyny

Dlaczego to ważne?:

  • C95400obsługuje ścierające polimery wypełnione szkłem w ekstruderze.

  • PTFE kompozytzapobiega zanieczyszczeniu płynu hydraulicznego.

  • Grafit brązowyzmniejsza wypaczanie powodowane przez ciepło w formie.


Krytyczne zastosowania w maszynach tworzyw sztucznych

łożyska VIIPLUS są integralną częścią tych systemów o wysokiej wydajności:

Rodzaj maszyny Składnik VIIPLUS łożysko Zwiększenie wydajności
Wstrzykiwacz Wyroby z przyrządów do tworzenia urządzeń C93200 Złoża brązowa 30% dłuższa żywotność w porównaniu ze standardem
Wytryskiwarki Śruby z beczkami C95400 Aluminium Brąz Odporny na obciążenia 300°C i 200 MPa
Wyroby do formowania Wyroby z grzybów Grafit brązowy Zmniejsza czas cyklu o 15%
Systemy hydrauliczne Włoki sterujące zaworami PTFE kompozyt Brak wycieków w systemach o powyżej 10 000 PSI
Przenośniki Automatyczne wyładowarki PTFE ze stali 50% mniej tarcia w porównaniu z przewodnikami z nylonu

VIIPLUS vs. łożyska tradycyjne: analiza kosztów i korzyści

Czynniki Tradycyjne łożyska smarowane VIIPLUS łożyska samoczmożne
Utrzymanie Wymagane tygodniowe smarowanie Żadnego
Długość życia 6~12 miesięcy 3 ̇ 8 lat
Efektywność energetyczna Utrata mocy 10~15% z powodu tarcia < 5% utraty energii
Ryzyko zanieczyszczenia Wysoki (wyciek oleju/tłuszczu) Żadnego
Zakres temperatury -20°C do +150°C -50°C do +300°C

Badanie przypadku: Rewolucja w zakresie wydajności formowania wtryskowego

Niemiecki producent części samochodowych miał do czynienia z częstymi przerwami w pracy z powodu nieprawidłowych buchów przewodników w 2500-tonowych maszyn do formowania wtryskowego.C93200 złożona z brązu:

  • Czas bezczynności zmniejszony o 70%: łożyska trwały 5 lat w porównaniu z 8 miesięcy.

  • Wskaźnik złomu spadł o 25%Dokładne wyrównanie zmniejsza wadliwe części.

  • Oszczędności energii: 12% mniejsze zużycie energii hydraulicznej.


Przewodnik do wyboru materiałów do maszyn z tworzyw sztucznych

Wybierz łożyska VIIPLUS w oparciu o wymagania operacyjne:

Warunki Zalecane materiały Przykład zastosowania
Wysoki poziom ścierania (np. polimery wypełnione szkłem) C95400 Aluminium Brąz Włókiennicze śruby ekstruderów
Ekspozycja chemiczna (płynów hydraulicznych) PTFE kompozyt Systemy sterowania zaworami
Cykle dużych prędkości (np. > 1000 cykli/h) Grafit brązowy Ścieżki kształtowania podmuchem
Obciążenia ekstremalne (> 200 MPa) PTFE ze stali Wskazówki jednostek mocowania

VIIPLUS Rozwiązania niestandardowe: nie tylko dostępne na półce

VIIPLUS współpracuje z producentami w celu optymalizacji łożysk dla niszowych potrzeb:

  1. Pomoc w projektowaniu:

    • Symulacje CAD w celu zmniejszenia stężenia naprężeń w zębach ekstruderów.

    • Flanki na zamówienie dla kompaktowych zespołów zaworów hydraulicznych.

  2. Hybrydyzacja materiału:

    • Dodawanie powłok MoS2 do zastosowań o bardzo dużej prędkości.

    • Brąz niklowany do dodatków polimerowych kwasowych.

  3. Szybkie tworzenie prototypów:

    • Prototypy wydrukowane w 3D zweryfikowane w 10 dni.


Integracja przemysłu 4.0

  1. Inteligentne łożyska: Czujniki IoT monitorują zużycie w czasie rzeczywistym.

  2. Wsparcie przewidywalneAlgorytmy AI przewidują odstępy wymiany łożysk.

  3. Zrównoważone materiały: Stopy brązu podlegające recyklingowi do ekologicznej produkcji.


Wniosek

W sektorze maszyn do tworzyw sztucznych, w którym przestoje oznaczają utratę przychodów i pogorszenie jakości, samoczmożone łożyska VIIPLUS – oferują przełomową przewagę.Łącząc wiedzę tribologiczną, precyzyjna inżynieria i indywidualne dostosowanie, zapewniają płynniejsze, dłuższe i czystsze działanie maszyn.

Zmodernizuj dziś swoje maszyny plastikowe/Kontaktuj się z VIIPLUSaby zbadać rozwiązania dostosowane do potrzeb, które zwiększą efektywność produkcji.

 

 

najnowsze wiadomości o firmie ZASTOSOWANIE PRODUKTÓW ŁOŻYSKOWYCH |  PRZEMYSŁ MASZYN TWORZYW SZTUCZNYCH  0