logo
Wyślij wiadomość
Szczegóły wiadomości
Do domu / Aktualności /

Wiadomości o firmie o NAJLEPSZE W BIZNESIE | ŁOŻYSKO ŁOŻYSKOWE DO APLIKACJI MASZYN CHEMICZNYCH

NAJLEPSZE W BIZNESIE | ŁOŻYSKO ŁOŻYSKOWE DO APLIKACJI MASZYN CHEMICZNYCH

2018-12-22

Wzmocnienie inżynieryjne: VIIPLUS Łożiska płaskie podzielone dla doskonałości maszyn chemicznych

W świecie przetwarzania chemicznego niezawodność sprzętu nie jest tylko celem, ale koniecznością.składniki maszyn, takie jak łożyska, muszą wytrzymać warunki, które mogą okaleczyć standardowe części.VIIPLUS, lider w technologii łożysk samosmarowujących, dostarczałożyska płaskie podzieloneŁącząc innowacyjne materiały, precyzyjną konstrukcję i zgodność ze światowymi standardami, łożyska te zapewniają bezpieczeństwo, wydajność,i długowieczność nawet w najtrudniejszych warunkachPrzyjrzyjmy się ich zastosowaniom, zaletom i powodom, dla których VIIPLUS jest najważniejszym wyborem Chin w zakresie rozwiązań inżynierii chemicznej.


Kluczowa rola łożysk płaskich w maszynach chemicznych

Sprzęt przetwarzający chemikalia stoi przed wyjątkowymi wyzwaniami operacyjnymi:

  • Korrozja: Występowanie kwasów, szlachetnych substancji i rozpuszczalników powoduje degradację tradycyjnych materiałów.

  • Wysokie temperatury: Reakcje często przekraczają 200°C, co wymaga stabilności termicznej.

  • Wibracje i wstrząsy: Pompy i mieszalniki wytwarzają obciążenia dynamiczne.

  • Złożoność utrzymania: Przerwa w pracy podczas napraw zagraża przerwaniu produkcji i zagrożeniu bezpieczeństwa.

Łożyska płaskie podzielone, w przeciwieństwie do masywnych buchów, umożliwiają łatwą instalację i wymianę bez demontażu całych wałów.


Dlaczego łożyska podzielone VIIPLUS przewyższają konkurencję

Łożyska podzielone VIIPLUS® wykorzystują zaawansowane materiały i technologię samosmarowania, aby pokonać problemy przemysłu:

  1. Trójwarstwowy projekt kompozytowy:

    • Stalowe oparcie: zapewnia integralność konstrukcyjną i rozpraszanie ciepła.

    • Powierzchnia spiekana z brązu: Zwiększa rozkład obciążeń (do 250 MPa).

    • Powierzchnia PTFE/grafit: Samosmarowanie, zmniejszenie tarcia o 70%.

  2. Odporność na korozjęStopy takie jak:C95400 aluminium brązowea takżeKompozyty PTFEodporność na środowiska kwasowo-zasadowe.

  3. Odporność na temperaturę: Działa od -50°C do +280°C.


Wybór materiału: dostosowany do potrzeb chemicznych

Materiał Skład Twardość (HB) Główne korzyści
Wyroby z stali-brązu-PTFE Stal + CuSn10 + PTFE 180 ¢220 Duże obciążenie, odporność chemiczna
C86300 Brąz manganu Cu + Zn + Mn + Al 190 ‰ 230 Absorpcja wstrząsów dla pomp
Węgiel, węgiel, węgiel Cu + Al + Ni + Fe 200 ‰ 240 Wyższa odporność na korozję

Zestawienie dla poszczególnych aplikacji:

  • PTFE kompozyty: Idealny do pomp biegów obsługujących osady ścierne.

  • Węgiel, węgiel, węgiel: Używane w mieszaczach reaktorów narażonych na kwas siarkowy.

  • C86300Idealne dla wysokotrząsających pomp odśrodkowych.


Kluczowe zastosowania w maszynach chemicznych

Łożyska podzielone VIIPLUS są kluczowe w tych systemach:

Wyposażenie Składnik Typ łożyska VIIPLUS Korzyści
Pompy odśrodkowe Łożyska wspierające wał Źródło: Zmniejsza zużycie spowodowane kawitacją
Mieszaniny reaktorowe Wyroby do układu mieszania Łoże brązowe z niklu i aluminium Odporny na korozję HCl i HNO3
Pompy biegów Wyroby z tworzyw sztucznych Źródło: Ręczniki do topienia polimerów ścierających
Transportory rurociągowe Włoki zawórów C86300 łożyska podzielone Odporny na fale ciśnienia
Pompy przepływowe osiowe Łożyska kierownicze impulsora Niestandardowe łożyska kompozytowe Minimalizuje erozję w systemach wysokiego przepływu

Badanie przypadku: Rozwiązywanie korozji w zakładzie produkującym kwas siarkowy

Zakład chemiczny w Niemczech doświadczył częstych awarii łożysk agitatora reaktora z powodu narażenia na kwas siarkowy.łożyska podzielone z brązu niklowo-aluminiowegoWyniki:

  • 300% dłuższa długość życia: 18 miesięcy w porównaniu do 6 miesięcy z tradycyjnymi łożyskami.

  • Zerowa smarowanieEliminują reakcje kwas- tłuszcz.

  • 30-minutowa instalacjaSplit design skrócił czas pracy o 80%.


VIIPLUS vs. tradycyjne łożyska stałe: porównanie

Czynniki Tradycyjne łożyska stałe VIIPLUS łożyska podzielone
Instalacja Wymagane rozmontowanie wału Projekt podziału w celu szybkiej wymiany
Odporność na korozję Ograniczone do podstawowych środowisk Odporny na kwasy, zasadowości i rozpuszczalniki
Pojemność ładunkowa Do 150 MPa Do 250 MPa
Koszty utrzymania Wysoka (praca + czas bezczynności) Niski (naprawy 30% szybciej)
Długość życia 6-12 miesięcy w trudnych warunkach 2 ̇5 lat

Zalety "kupuj w Chinach": jakość i przystępność cenowa

VIIPLUS łączy efektywność kosztową z światowo certyfikowaną jakością:

  • Zgodność z normą ISO 9001: rygorystyczne badania zgodności materiału i wydajności.

  • Konkurencyjne ceny: 20~40% niższa niż w UE/USA, bez poświęcania trwałości.

  • Dostosowanie: opracowane na miarę łożyska podzielone do niszowych procesów chemicznych.


Wzrastające trendy w technologii łożysk chemicznych

  1. Inteligentne łożyska: czujniki monitorowania zużycia, temperatury i drgań w czasie rzeczywistym.

  2. Nanolaktowanie: warstwy wzmocnione grafenem do ultra niskiego tarcia w zastosowaniach kryogenicznych.

  3. Gospodarka o obiegu zamkniętym: kompozyty podlegające recyklingowi w celu spełnienia wymogów zrównoważonego rozwoju.


VIIPLUS Rozwiązania niestandardowe

VIIPLUS ściśle współpracuje z klientami w celu:

  1. Optymalizacja geometrii: Projekty napędzane CAD do kompaktowych obudow pomp.

  2. Hybrydyzacja materiału: Mieszanie brązu z ceramiką dla ekstremalnej odporności na pH.

  3. Wsparcie w zakresie certyfikacji: Zgodność z normami ASME, PED i API.


Wniosek

W maszynach chemicznych awaria komponentów nie jest opcją.zapewnienie nieprzerwanej produkcji i bezpieczeństwaWybierając VIIPLUS, producenci zyskują partnera zaangażowanego w innowacje, przystępność cenową i wysokie standardy przemysłu chemicznego.

Zmodernizuj już dziś swoje urządzenia chemicznePartner VIIPLUS w celu wprowadzenia odporności do każdego procesu.

 

 

najnowsze wiadomości o firmie NAJLEPSZE W BIZNESIE | ŁOŻYSKO ŁOŻYSKOWE DO APLIKACJI MASZYN CHEMICZNYCH  0