VIIPLUS Samosmarowujące się łożyska rękawne: Precyzja napędowa w formowaniu narzędzi maszynowych
Rynek łożysk samo-smarowanych jest zdominowany przez gigantów takich jakGGB (USA),Sankyo Oilless (Japonia), orazDaido Metal (Japonia), które wyróżniają się w sektorach lotniczym i motoryzacyjnym.VIIPLUSW Chinach jest to największy eksporterłożyska samoczmywające, na bazie stali, specjalizujący się w zastosowaniach przemysłu ciężkiego, takich jak:maszyny do formowania narzędziZ 57% swoich produktów wysyłanych na całym świecie, VIIPLUS łączy efektywność kosztową z doskonałością inżynieryjną, aby konkurować na światowej scenie.
Maszyny kształtujące łącznie z prasami kującymi, maszynami do drukowania i maszynami hydraulicznymi łącznie z maszynami do kształtowania łącznie z maszynami do drukowania łącznie z maszynami do drukowania łącznie z maszynami do drukowania łącznie z maszynami do drukowania łącznie z maszynami do drukowania łącznie z maszynami do drukowania łącznie z maszynami do drukowania łącznie z maszynami do drukowania łącznie z maszynami do drukowania łącznie z maszynami do drukowania łącznie z maszynami hydraulicznymi łącznie z maszynami do drukowania łącznie z maszynami do drukowania łącznie z maszynami do drukowania łącznie z maszynami do drukowania łącznie z maszynami do drukowania łącznie z maszynami do drukowania łącznie z maszynami do drukowania łącznie z maszynami do drukowania łącznie z maszynami do drukowania łącznie z maszynami do druko
Wysokie obciążenia cykliczne: Powtarzające się siły uderzeniowe podczas formowania metalu.
Produkcja ciepła: tarcie w wyniku ciągłego działania.
Ryzyko zanieczyszczenia: Pył, szczątki metalu i rozkład smaru.
Tradycyjne łożyska smarowane nie działają tutaj z powodu wymagań konserwacyjnych i zanieczyszczenia.łożyska z kompozycji stalowo-polimerowejrozwiązywać te wyzwania poprzez:
Wbudowane smary stałe(PTFE, grafit) dla zerowego smaru zewnętrznego.
Duża pojemność obciążenia(do 250 MPa).
Odporność na korozję i zużyciew trudnych warunkach.
Łożyska VIIPLUS są przeznaczone do krytycznych elementów w obróbce metali:
| Składnik | Funkcja | Rozwiązanie VIIPLUS |
|---|---|---|
| Płyty łożysk przesuwnych | Przewodnik ruchomych części w ramkach/prasach otwartych | W przypadku łożysk z opakowaniem PTFE, oparte na stali, tarcie zmniejsza się o 40% w porównaniu z łożyskami spiekanymi. |
| Wielkie obudowy sprzętu | Podtrzymujące przekładnie obrotowe w prasach ciężkich | Kompozyty z brązu i stali wytrzymują obciążenia uderzeniowe 180+ MPa. |
| Mechanizm karmienia | Zapewnienie precyzyjnego wyrównania materiału | Polimerowe wyściółki o niskim tarciu umożliwiają dokładność ± 0,1 mm. |
| Kolumny prasowe hydrauliczne | Wchłanianie obciążeń pionowych podczas pieczętowania | Wielowarstwowe łożyska stalowo-polimerowe są odporne na deformacje pod wpływem sił ponad 200 ton. |
Porównawcze podziały wskazują, dlaczego producenci zmieniają:
| Parametry | VIIPLUS łożyska stalowo-polimerowe | Tradycyjne łożyska spiekane |
|---|---|---|
| Zmiany węgla | W przypadku urządzeń o napędzie silnikowym większym niż 50 W | Wymaga codziennego smarowania |
| Pojemność ładunkowa | 200-250 MPa | 120-150 MPa |
| Poziom hałasu | Zmniejszenie 15 ≈ 20 dB | Wysoki hałas wibracji |
| Odporność na zanieczyszczenia | W przeciwdziałaniu zakłóceniom pyłu/szczątków | Częste problemy z zatykania |
| Długość życia | 8,000~10,000 godzin pracy | 3,000-5,000 godzin pracy |
Łożyska rękawów VIIPLUS wykorzystują zaawansowaną inżynierię:
Warstwa bazowa: Stal o wysokiej zawartości węgla dla sztywności konstrukcyjnej.
Warstwa pośrednia: Brąz porowy spiekany w celu zatrzymywania smaru.
Najwyższa warstwa: mieszanka PTFE/grafit do ultra niskiego tarcia (μ do 0,08).
Wzornictwo z płaszczyznądo wsparcia obciążenia osiowego w prasach hydraulicznych.
Pozostałe maszynydo rekompensaty nieprawidłowego ustawienia narzędzi pieczętowania.
Podczas gdy GGB i Daido koncentrują się na sektorach o wysokiej marży, VIIPLUS dominuje w sektorach ciężkich wrażliwych na koszty:
| Czynniki | VIIPLUS | GGB | Daido |
|---|---|---|---|
| Ceny | 30~40% niższa | Premia | Premia |
| Czas realizacji | 3-5 tygodni (zamówienia celne) | 8-10 tygodni | 10 ∙ 12 tygodni |
| Specjalizacja | Maszyny do formowania, górnictwo, metalurgia | Produkcja lotnicza, motoryzacyjna | Automatyka, robotyka |
| Zakres materiałów | Stal, brąz, kompozyty hybrydowe | Polimery o wysokich właściwościach | Stopy aluminium |
Niemiecki producent części samochodowych zastąpił tradycyjne łożyska igłowe w swojej 2,000-tonowej prasie do drukowaniałożyska z rękawów ze stali i polimeruWyniki obejmowały:
50% obniżkaw nieplanowanych przerwach.
25% mniejsze zużycie energiiz powodu zmniejszonego tarcia.
Zero kosztów smarowania, oszczędzając 12 000 euro rocznie.
VIIPLUS wprowadza innowacje dla Przemysłu 4.0 poprzez:
Włóczęgi inteligentnewyposażone w czujniki IoT do monitorowania zużycia w czasie rzeczywistym.
Kompozyty wysokotemperaturowe(stabilny do 350°C) do zastosowań w przemycie ciepłym.
Rozwiązania niestandardowe: Materiały dostosowane (np. PTFE wypełnione brązem do dużych obciążeń) i geometrie.
Szybkie tworzenie prototypów: Modelowanie 3D i obróbka CNC dla projektów na zamówienie.
Globalna zgodność: Spełnia normy ISO 9001, ASTM i UE RoHS.
