POWŁOKI TRIBOLOGICZNE DOSTAWCA

VIIPLUS: Definicja efektywności przemysłowej za pomocą niestandardowych zbiorników tribologicznych dla maszyn do topienia i odlewania

Światowy obraz łożysk samooszlifujących się

Rynek łożysk samopłynnych jest zdominowany przez gigantów takich jak USAGGB, JaponiaSankyo bez oleju, orazDaido Metal, które zajmują silne pozycje w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i transportowym.VIIPLUSW związku z tym, w związku z tym, że China jest jednym z wiodących chińskich eksporterów wysokiej wydajności trybologicznych zębatek, tworzy niszę w przemysłu ciężkim.maszyny do topienia i odlewania metaluDzięki zaawansowanym powłokom, projektowaniu na zamówienie i opłacalnym rozwiązaniom, VIIPLUS konkuruje na całym świecie, rozwiązując jednocześnie wyjątkowe wyzwania w ekstremalnych środowiskach przemysłowych.

Dlaczego maszyny do topienia i odlewania wymagają specjalistycznych obudowy

Procesy stopienia i odlewania wymagają ekstremalnych warunków:

• Wysokie temperatury(do 1000°C w piecach).

• Ciężkie ładunkiz obróbki stopionych metali.

• Atmosfery żrącez powodu reakcji chemicznych.

Tradycyjne łożyska smarowane ulegają awarii z powodu degradacji tłuszczu, ryzyka zanieczyszczenia i częstej konserwacji.o pojemności nieprzekraczającej 10 Wrozwiązać te problemy poprzez:

• Smary stałe(np. PTFE, grafit) osadzone w metalowych matrycach.

• Powierzchnie tribologicznektóre zmniejszają tarcie bez tłuszczu zewnętrznego.

• Stopy na zamówienie(brąz, kompozyty na bazie miedzi) dla stabilności termicznej.

VIIPLUS Puszki w stopieniu i odlewie: kluczowe zastosowania

1. ciągłe odlewy maszyny

Drogi przewodnie prowadzą stopiony metal do form, co wymaga wytrzymałości:

• Cyklistyczne obciążenie cieplnez powodu szybkiego ogrzewania/chłodzenia.

• Odkurzaniez przepływu metalu.

Rozwiązanie VIIPLUS:

• Pozostałe, o szerokości przekraczającej 1 mm: Połączyć przewodność cieplną miedzi z samopośmierzaniem PTFE.

• Trwałość: 2×3x dłuższa żywotność niż standardowe brązowe buchy.

2Automatyczne maszyny do formowania pleśni

Precyzyjne wyrównanie jest kluczowe dla integralności formy.

• Włókienniczezpowłoki z dysulfuru molibdenu (MoS2).

• Wzory o niskim tarciuZmniejszenie zużycia energii o 15-20%.

3. Wieże z łodygami i obsługa stopionych metali

• Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403z tworzywami kompozytowymi z stali do amortyzacji.

• Powierzchnie o szerokości nieprzekraczającej 1 mmaby wytrzymać szlamy i rozpylanie stopionych metali.

VIIPLUS vs. tradycyjne poduszki: porównywalne podziały

Pokrywki tribologiczne: Nauka za wyższością VIIPLUS

VIIPLUS integruje zaawansowane powłoki w celu zwiększenia wydajności buchowania:

1. Powierzchnie na bazie PTFE

• Współczynnik tarcia: Tak niskie, jak 0,05 ‰ 0,10 (w porównaniu z 0,15 ‰ 0,25 w przypadku brązu niepowlekanego).

• Wnioski: Scenariusze niskich prędkości i dużego obciążenia (np. mechanizmy nachylania łusek).

2. Disulfid molibdenowy (MoS2)

• Stabilność czasowa: Skuteczność do 400°C.

• Przykłady zastosowania: Wlewy kierownicze do maszyn do odlewu ciągłego.

3. Powierzchnie polimerowe kompozytowe

• Własności samoleczące: Niewielkie zadrapania są wypełniane zbiornikami smaru.

• Idealne dla: maszyny do formowania pleśni z powtarzającym się ruchem liniowym.

VIIPLUS przeciwko globalnym konkurentom

Podczas gdy GGB i Daido koncentrują się na przemyśle lotniczym/samochodowym, cele VIIPLUSsektory przemysłu ciężkiegoz wydajnymi kosztowo i ciężkimi rozwiązaniami:

Badanie przypadku: Zwiększenie wydajności w hutnictwie

Chińska hutnia stalowa zastąpiła tradycyjne smarowane węzły w swojej linii odlewu ciągłego VIIPLUSzęby z miedzi-PTFE, złożoneWyniki obejmowały:

• 45% redukcjaw czasie przerwy z powodu konserwacji.

• 30% niższe koszty energiizredukowane tarcie.

• Zero zanieczyszczeń smarowymiW stopionej stali.

Zalety programu VIIPLUS: niestandardowe rozwiązania dla środowisk ekstremalnych

1. Wybór materiału:

   • Włosy na bazie brązu: Idealny do dużych obciążeń termicznych.

   • Kompozyty ze stali: do odporności na wstrząsy podczas obsługi łodyg.

2. Optymalizacja geometrii:

   • Flankowe, cylindryczne lub kuliste wzory, dopasowane do maszyn.

3. Jakość gotowa do eksportu:

   • 57% produktów VIIPLUS jest eksportowanych, spełniając normy ISO 9001 i ASTM.

Przyszłe trendy: inteligentne obudowy dla przemysłu 4.0

VIIPLUS jest pionieremzestawy z czujnikiemw zakresie konserwacji predykcyjnej w zakładach stopieniowych.

• Wbudowane czujniki zużyciaaby ostrzec zespoły przed awarią.

• Integracja IoTw celu monitorowania wydajności w czasie rzeczywistym.

Partner VIIPLUS

Od projektowania do dostawy, VIIPLUS dostarcza rozwiązania techniczne dla najbardziej wymagających zastosowań przemysłowych.

Skontaktuj się z VIIPLUS już dziś:

• Telefon+86-0573-84499350

• Wiadomość e-mail:Tiffany@viiplus.com

• Odkryj:www.viiplus.com|www.bronzegleitlager.com

Zbudowany do przemysłu ciężkiego.