Innowacje w ruchu: VIIPLUS Grafit Brązowe obudowy i sztuka samo-smarowania
W przemyśle, w którym maszyny pracują w warunkach ekstremalnego stresu, ciepła i obciążeń, nieustannie poszukiwane są trwałe elementy, które nie wymagają konserwacji.VIIPLUS, wiodący producent z siedzibą w Jiashan w Chinach, opanował naukęWyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych, dostarczając rozwiązania do samosmarowania, które na nowo definiują niezawodność.i dlaczego ich metoda wbudowania grafitu wyznacza nowy standard w branży.
Stronowa struktura molekularna grafitu pozwala mu działać jako trwały smar, zmniejszając tarcie nawet o70%Po zintegrowaniu z brązowymi zębami tworzy elementy, które:
Wyeliminuj utrzymanieNie ma potrzeby ponownego smarowania.
Wytrzymają ekstremalne temperatury: Stabilny od -50°C do +300°C.
Odporny na korozję: Idealny do użytku w wilgotnych, kwaśnych lub zakurzonych warunkach.
VIIPLUS stosuje skrupulatne, ręcznie wykonane podejście, aby zapewnić optymalne rozkład grafitu:
Przygotowanie materiału: Wysokiej jakości stop miedzi (C93200/C95400) jest odlewany do buchów.
Wkład grafitowy: wtyczki grafitowe sąręcznie wbudowanedo przedwierconych otworów za pomocą specjalnego kleju.
Oczyszczanie: Węzły są suszone w piecu w kontrolowanych temperaturach, aby trwale połączyć grafit.
Wykończenie: Precyzyjne szlifowanie zapewnia ciasne tolerancje (± 0,005 mm).
| Czynniki | VIIPLUS Grafit ręcznie inkrustowany | Tradycyjny sinter grafit |
|---|---|---|
| Dystrybucja grafitu | Nawet, bez próżni. | Ryzyko nierównomiernego rozproszenia |
| Siła wiązania | Wysoki poziom (specjalistyczny klej) | Moderate (matryca zsinterowana) |
| Dostosowanie | Elastyczne umieszczenie wtyczki | Ograniczona konstrukcją pleśni |
| Efektywność kosztowa | niższe dla małych partii | Wysokie początkowe koszty narzędzi |
Te zęby są niezbędne w przemyśle wymagającym zerowego zanieczyszczenia i nieustannego działania:
| Przemysł | Zastosowanie | Korzyści |
|---|---|---|
| Produkcja samochodowa | Systemy kierownicze, skrzynki biegów | Zmniejszenie zużycia w strefach o wysokiej wibracji |
| Maszyny ciężkie | Złącza pionowe koparki | Odporność na kurz na placach budowy |
| Przetwarzanie żywności | Włókna przenośne | Brak ryzyka zanieczyszczenia tłuszczem |
| Górnictwo | Sprzęt do kruszenia | Obsługuje cząstki oczyszczające rudy |
| Energia odnawialna | Urządzenia sterujące cios turbin wiatrowych | Bez obsługi w odległych miejscach |
| Metryczny | Włosy z brązu smarowane olejem | VIIPLUS Grafit Brązowe obudowy |
|---|---|---|
| Interwał utrzymania | Co 500 godzin | Brak (samosmarowanie) |
| Maksymalna temperatura | 150°C | 300°C |
| Długość życia | 6~12 miesięcy | 3 ̇ 8 lat |
| Współczynnik tarcia | 0.08 ‰0.12 | 0.02 ‰ 0.05 |
| Wpływ na środowisko | Ryzyko wycieku oleju | Ekologiczne, bez płynów |
Europejska hutnia stalowa stała w ciągłej awarii z powodu awarii buchów przenośników w strefach o wysokim temperaturze.
Czas bezczynności zmniejszony o 75%: Puszki trwały 5 lat w porównaniu do 8 miesięcy.
Oszczędności energii: 15% mniejsze zużycie mocy ze względu na zmniejszone tarcie.
Zgodność z wymogami bezpieczeństwa: Wyeliminowane zagrożenie pożarowe związane z wyciekiem oleju.
Konstrukcja niestandardowa: Dostosować rozmiar, gęstość i umieszczenie wtyczki grafitowej.
Światowe certyfikacje: zgodność z ISO 9001, REACH i RoHS.
Kosztowo efektywny: Konkurencyjne ceny bez uszczerbku dla jakości.
Szybkie tworzenie prototypówModele 3D i próbki dostarczone w ciągu 7-10 dni.
Mądrze zęby: Wbudowane czujniki do monitorowania zużycia w czasie rzeczywistym.
Materiały hybrydowe: Połączenie grafitu z nanomateriałami w celu uzyskania bardzo niskiego tarcia.
Zrównoważone praktyki: Zestawy z brązu podlegające recyklingowi i biokleje.
VIIPLUS's grafit brązowe zęby reprezentują szczyt technologii samo-smarowania, oferując niezrównaną trwałość i wydajność.umożliwiają przemysłowi prawidłowe działanie, czyściej i dłużej.
