![]() |
Nazwa marki: | viiplus |
Numer modelu: | łożyska zestalające |
MOQ: | Do negocjacji |
Warunki płatności: | T / T, Western Union |
Zdolność do zaopatrzenia: | łożyska grafitowe wtykowe, Chiny, producenci, dostawcy, fabryki, hurtownia, metalowe łożysko poprzec |
Mosiężna tuleja grafitowo-miedziana to kompaktowy, samosmarujący się element łożyskowy przeznaczony specjalnie do zastosowań o małych rozmiarach. Jego unikalne połączenie mosiądzu, grafitu i miedzi oferuje kilka zalet, które czynią go idealnym wyborem dla szerokiego zakresu wymagających zastosowań.
Mosiądz, powszechny stop składający się głównie z miedzi i cynku, zapewnia tulei doskonałą wytrzymałość i trwałość. Jest odporny na korozję i utlenianie, co zapewnia, że tuleja zachowuje swoją integralność strukturalną i wydajność w czasie.
Grafit, naturalnie występujący minerał, znany jest ze swoich wyjątkowych właściwości smarnych. Osadzony w matrycy mosiężnej, cząsteczki grafitu zapewniają ciągłą warstwę smarną pomiędzy tuleją a powierzchnią współpracującą. Ta warstwa znacznie zmniejsza tarcie i zużycie, pozwalając tulei na płynną i wydajną pracę.
Dodatek miedzi dodatkowo zwiększa wydajność tulei. Miedź jest miękkim, ciągliwym metalem, który poprawia ogólną obrabialność i odporność na zużycie stopu mosiądzu. Przyczynia się również do doskonałej przewodności cieplnej tulei, umożliwiając skuteczne rozpraszanie ciepła podczas pracy.
Kompaktowy rozmiar mosiężnej tulei grafitowo-miedzianej sprawia, że nadaje się ona do zastosowań, w których przestrzeń jest ograniczona. Jej samosmarujące właściwości eliminują potrzebę stosowania zewnętrznych smarów, zmniejszając wymagania konserwacyjne i poprawiając niezawodność.
Podsumowując, mosiężna tuleja grafitowo-miedziana to wszechstronny i niezawodny element łożyskowy do zastosowań o małych rozmiarach. Jego unikalne połączenie materiałów oferuje doskonałą wytrzymałość, trwałość i właściwości smarne, które zapewniają płynną pracę i wydłużoną żywotność.
Mosiądz o wysokiej wytrzymałościwbudowany stały smar
Mosiądz o wysokiej wytrzymałości
Różne stopy składające się z więcej niż dwóch pierwiastków nazywane są mosiądzami specjalnymi. Takie jak aluminium, ołów, cyna, mangan, nikiel, żelazo, krzem skład stopu miedzi, mosiądz o wysokiej sile jest jednym z nich. Mosiądz o wysokiej wytrzymałości ma silną odporność na zużycie, wysoką wytrzymałość, twardość, silną odporność na korozję chemiczną. Istnieją również właściwości mechaniczne obróbki, które są bardzo doskonałe. Mosiądz o wysokiej wytrzymałości jest często używany do produkcji blach, prętów, prętów, rur, części odlewanych itp. Skład chemiczny
Wzór chemiczny mosiądzu o wysokiej wytrzymałości to ZCuZn25Ai6Fe3Mn3, który zawiera około 65% miedzi i 25% cynku. Aluminium poprawia wytrzymałość, twardość i odporność na korozję mosiądzu. Istnieją trzy rodzaje mosiądzu w temperaturze pokojowej: mosiądz o zawartości cynku poniżej 35%, a mikrostruktura w temperaturze pokojowej składa się z jednofazowego roztworu stałego A, znanego jako mosiądz A.
zastosowanie mosiądzu jest bardzo szerokie, odlewy wykonane z łożysk i tulei, krajowe obecnie głównie wykonane z mosiądzu o wysokiej wytrzymałości do matrycy stałych łożysk bez smaru (zwanych dalej łożyskami stałymi), polega na użyciu mosiądzu Gao Ligao o wysokiej wytrzymałości jako matrycy i osadzeniu promieniowo ułożonych uporządkowanych cylindrycznych polimerowych wypełniaczy do materiałów ciernych (jeśli chodzi o grafit, 2 - molibden, etylen, olej i inne smary), jego wyższość polega na tym, że wykonany ze stopu miedzi i niemetalicznego materiału ciernego ma odpowiednie uzupełniające się zalety, nie tylko ma wysoką nośność i przełom - linia na smarowaniu smarem łożyska olejowego, osiągnąć smarowanie bezolejowe, Osadzone smarowanie stałe jest łatwe do utworzenia filmu smarującego, co odgrywa dużą rolę w poprawie tarcia i wydajności zużycia oraz jest stabilne, niezawodne i opłacalne. W porównaniu z kompozytowym łożyskiem bezolejowym ma zalety dobrej obrabialności, wysokiej precyzji, dużej nośności i dobrej odporności na zużycie. Prowadnica samosmarująca może być stosowana w wielu dziedzinach, takich jak połączenia maszyn inżynieryjnych, takich jak koparki, skrobaki górnicze, wiertła obrotowe, pompy do betonu, wiertarki skalne, wciągniki, dźwigi portowe itp. oraz maszyny metalurgiczne, maszyny odlewnicze, maszyny wodne, maszyny transportowe, walcownie, maszyny do rozdmuchiwania butelek, maszyny do rozdmuchiwania folii, wtryskarki, różnicowe zaciskanie krzyżowe, mechanizmy opon, belki balansujące przyczepy, przełączniki próżniowe itp.
Obszary zastosowań:
1. Specjalne łożyska do maszyn budowlanych
2. Specjalne łożyska do maszyn do formowania wtryskowego
3. Specjalne łożyska do form
4. Samochód: sprężarka klimatyzacji, pompa paliwa, skrzynia biegów, amortyzator, silnik rozrusznika itp.
5. Elementy hydrauliczne: pompa zębata, pompa tłokowa, pompa łopatkowa, sprężarka, cylinder olejowy itp.
6. Logistyka i maszyny portowe: maszyny logistyczne zewnętrzne, takie jak wózek transportowy, układarka, wózek podnośnikowy i maszyny portowe
7. Maszyny do tłoczenia, kucia i prasowania
8. Maszyny rolnicze: kombajn, siewnik, prasa do bel, szlifierka, ciągnik i inny cylinder, układ zawieszenia, części przegubowe i inne części, których nie można zatankować lub trudno utworzyć film olejowy
9. Sprzęt biurowy: faks, kserokopiarka, niszczarka, skaner, drukarka i inne części przegubowe i posuwisto-zwrotne
10. Maszyny spożywcze
11. Obiekty energetyczne: przyjazna dla środowiska nowa energia, taka jak energia wiatrowa, energia słoneczna, energia wodna i inne wygodne zastosowania
12. Sprzęt do fitnessu i rozrywki
Model/odpowiednia marka | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
JDB-2 | JDB-22 | JDB-23 | |||||
GB1776-87 | ZCuZn25 Al6Fe3Mn3 |
ZCuSn6Zn6Pb3 | ZCuAl10Fe3 | ZCuSu10P1 | stal+ ZCuSn6Zn6Pb3 | HT250 | GCr15 |
ISO1338 | GCuZn25 Al6Fe3Mn3 |
GCuSn6Zn6Pb3 | GCuAl10Fe3 | - | stal+ CuSn6Zn6Pb3 Fe3Ni5 |
- | B1 |
DIN | G-CuZn25 Al5 |
GB-CuSn5Zn5Pb5 | GB-CuAl10Ni | GB-CuSn10 | stal+ CuSn6Zn6Pb3Ni | - | 100Cr6 |
JIS | HBsC4 | BC6 | AIBC3 | BC3 | BC6 | FC250 | SUJ2 |
ASTM/UNS | C86300 | C83600 | C95500 | C90500 | C83600 | Class40 | 52100 |
(BS) | HTB2 | LG2 | AB1 | PB4 | LG2 | - | - |
skład chemiczny | CuZn25Al5Mn3Fe3 | CuZn25Al5Mn3Fe3 | CuAl9Fe4Ni4Mn2 | CuSn5Pb5Zn5 | CuSn12 | HT250 | Gcr15 |
gęstość(g/cm³) | 8.0 | 8.0 | 8.5 | 8.9 | 9.05 | 7.3 | 7.8 |
twardość (HB) | >210 | >250 | >150 | >70 | >80 | >190 | HRC>58 |
Wytrzymałość na rozciąganie (N/mm²) | >750 | >800 | >800 | >200 | >260 | >250 | >1500 |
wydłużenie (%) | >12 | >8 | >15 | >10 | >8 | >5 | >15 |
Współczynnik rozszerzalności liniowej | 1.9 | 1.9 | 1.9 | 1.8 | 1.8 | 1.0 | 1.1 |
Temperatura użytkowania(℃) | -40~+300 | -40~+150 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 |
Maksymalne obciążenie dynamiczne(N/mm²) | 100 | 120 | 150 | 60 | 70 | 80 | 200 |
Maksymalna prędkość liniowa(m/min) | 15 | 15 | 20 | 10 | 10 | 8 | 5 |
Maksymalna wartość PV smarowania (N/mm²*m/min) |
200 | 200 | 60 | 60 | 80 | 40 | 150 |
Wielkość trwałej deformacji ściskającej (300N/mm²) |
<0.01 | <0.005 | <0.04 | <0.05 | <0.05 | <0.015 | <0.002 |