Nazwa marki: | VIIPLUS |
Numer modelu: | Płyty bezolejowe, |
MOQ: | Do negocjacji |
Cena £: | negocjowalne |
Warunki płatności: | T/T |
Zdolność do zaopatrzenia: | łączniki grafitowe, China, producenci, dostawcy, fabryka, hurtownia, łączniki metalowe, łączniki PTF |
Przedstawiamy naszą tablicę oczyszczalni #2000, specjalnie zaprojektowaną z cienką konstrukcją ścienną i grubością 5 mm.jest w pełni dostosowany do wyjątkowych potrzeb i specyfikacji naszych klientów.
Cienka konstrukcja ściany nie tylko zmniejsza całkowitą wagę płyty, ale także utrzymuje jej integralność strukturalną, zapewniając jej odporność na duże obciążenia i warunki ścierne.Grubość 5 mm zapewnia wystarczającą wytrzymałość, pozostając przy tym lekką i łatwą w montażu.
Jako płytka zużycia typu CWT, jest specjalnie zaprojektowana do zastosowań wymagających wysokiego stopnia odporności na zużycie.lub w innym środowisku przemysłowym, ta tablica jest zaprojektowana, by trwała.
Zastosowany charakter tej płyty zużycia oznacza, że może być dostosowany do każdego konkretnego zastosowania lub maszyny.Możemy stworzyć talerz, który idealnie spełnia Twoje wymagania..
Podsumowując, tablica zużycia #2000 z cienką ścianą, 5 mm grubości,i klasyfikacja typu CWT jest solidnym i niezawodnym rozwiązaniem dla każdego zastosowania przemysłowego wymagającego wysokiej odporności na zużycieJego dostosowany charakter zapewnia, że może być dostosowany do unikalnych potrzeb każdego klienta lub aplikacji.
# 2000 Wyrzucanie płyty cienkiej ściany 5 mm Typ (CWT)
Komponenty automatyzacji Ruch liniowy Płyty bezolejowe, szyny przewodnie Płyty przesuwne bezolejowe, łożyska ekonomiczne nadające się do użytku w każdym kierunku przesuwania
Seria Bronze Bushing 2000S to samosmarowujące się #2000 łożyska Wear Plate Thin Wall 5 mm Type (CWT) wykonane z nowo opracowanego specjalnego stopu,gdzie smarownik stały złożony głównie z grafitu jest rozpuszczany i impregnowany większą ilością oleju.
Bronze Bushing #2000 to wielowarstwowe łożyska z kompozytu Wear Plate Thin Wall 5 mm Type (CWT) z przesuwaną powierzchnią ze specjalnego materiału spiekany i ze stalowym strukturą metalową.W warstwie spiekanej wykorzystuje się spiekanie dispersyjne smaru stałego, który składa się głównie ze specjalnego stopu miedzi i grafitu.
Brązowa obudowa #2000 Włosowa płytka cienka ściana 5 mm Typ (CWT) > łożyska metalowe
Charakterystyka
Zwierciadło rozpraszające płyn smaru stałego pozwala łożyskowi typu Wear Plate Thin Wall 5 mm Type (CWT) na skuteczne stosowanie w dowolnych kierunkach ruchu i wytrzymanie bardzo drobnych ruchów.
Nie wymaga oleju.
Oferuje doskonałą odporność na obciążenie i zużycie lub zmiany prędkości.
Próbka i materiał płyty do dalszego przetwarzania są dostępne.
Płytki przesuwne impregnowane olejem z rozproszonym smarem stałym
- Nie, nie. | DIN | Materiał nr. | Wyznaczenie | Standardy ASTM | W proporcji | Gęstość (g/cm3) | 00,2% naprężenia (MPa) | Siła na rozciąganie (MPa) | Deformacja (%) | E-modulus (MPa) | Twardość (HB) | Wnioski |
1 | 1705 | 2.1090.01 | CuSn7ZnPb | B 584 | Cu 81 - 85, Sn 6 - 8, Zn 3 - 5, Pb 5 - 7 | 8.8 | 120 | 240 | 15 | 106,000 | 65 | Szeroko stosowane w branży motoryzacyjnej, lotniczej i morskich dla elementów wymagających dobrej wytrzymałości i odporności na korozję. |
2.1090.03 | CuSn7ZnPb | B 271 | Cu 81 - 85, Sn 6,3 - 7.5, Zn 2 - 4, Pb 6 - 8 | 8.8 | 130 | 270 | 13 | 106,000 | 75 | |||
2.1090.04 | CuSn7ZnPb | B 505 | Cu 81 - 85, Sn 6,3 - 7.5, Zn 2 - 4, Pb 6 - 8 | 8.8 | 120 | 270 | 16 | 106,000 | 70 | |||
2 | 1705 | 2.1061.01 | CuSn12Pb | Jeszcze nie znormalizowane | Cu 84-87, Sn 11-13, Pb 1-2 | 8.7 | 140 | 260 | 10 | 112,000 | 80 | Powszechnie stosowane w produkcji łożysk, buchów i komponentów wymagających dużej zdolności obciążeniowej i odporności na zużycie, szczególnie w zastosowaniach morskich i przemysłowych. |
2.1061.03 | CuSn12Pb | Jeszcze nie znormalizowane | Cu 85-88, Sn 10-12, Pb 1-15 | 8.7 | 150 | 280 | 5 | 112,000 | 90 | |||
2.1061.04 | CuSn12Pb | B 505 | Cu 85-88, Sn 10-12, Pb 1-15 | 8.7 | 140 | 280 | 7 | 112,000 | 85 | |||
3 | 1714 | 2.0975.01 | CuAl10Ni | B 584 | Cu min. 75, Al 8.5 - 11.0Ni 4,0 - 6.5, Fe 3,5 - 5.5 | 7.6 | 270 | 600 | 12 | 122,000 | 140 | Używane w przemyśle morskim, lotniczym i ciężkim do produkcji łożysk i komponentów wymagających wysokiej wytrzymałości i trwałości. |
2.0975.02 | CuAl10Ni | B 30 | Cu min. 75, Al 8.5 - 11.0Ni 4,0 - 6.5, Fe 3,5 - 5.5 | 7.6 | 300 | 600 | 14 | 122,000 | 150 | |||
2.0975.03 | CuAl10Ni | B 271 | Cu min. 75, Al 8.5 - 11.0Ni 4,0 - 6.5, Fe 3,5 - 5.5 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122,000 | 160 | |||
2.0975.04 | CuAl10Ni | B 505 | Cu min. 75, Al 8.5 - 11.0Ni 4,0 - 6.5, Fe 3,5 - 5.5 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122,000 | 160 | |||
4 | 1709 | 2.0598.01 | CuZn25Al5 | B 584 | Cu 60 - 67, Al 3 - 7, Fe 1,5 - 4, Mn 2,5 - 5, Pozostałe Zn | 8.2 | 450 | 750 | 8 | 115,000 | 180 | Używane w łożyskach ciężkich, komponentach hydraulicznych i sprzęcie morskim. |
2.0598.02 | CuZn25Al5 | B 30 | Cu 60-66, Al 5-75, Fe 2-4, Mn 2,5-5, Zn 22-28 | 8.2 | 480 | 750 | 8 | 115,000 | 180 | |||
2.0598.03 | CuZn25Al5 | B 271 | Cu 60-66, Al 5-75, Fe 2-4, Mn 2,5-5, Zn 22-28 | 8.2 | 480 | 750 | 5 | 115,000 | 190 | |||
5 | 1705 | 2.1052.01 | CuSn12 | Jeszcze nie znormalizowane | Cu 84 - 88, Sn 11 - 13, Pb 1, Ni 2.0, Sb 0.2P 0.2 | 8.6 | 140 | 260 | 12 | 110,000 | 80 | Powszechnie stosowane w produkcji łożysk, biegów i komponentów wymagających wysokiej odporności na zużycie.Wszystkie prawa do treści wymienionych na stronie zastrzeżone są dla https/www.viiplus.com/ |
2.1052.03 | CuSn12 | Jeszcze nie znormalizowane | Cu 85-88, Sn 10-12, Pb 1-15 | 8.6 | 150 | 280 | 8 | 110,000 | 90 | |||
2.1052.04 | CuSn12 | Jeszcze nie znormalizowane | Cu 85-88, Sn 10-12, Pb 1-15 | 8.7 | 140 | 280 | 8 | 110,000 | 95 | |||
Uwaga: Kody formularza dostawy: .01 = odlewanie piasku, 0,02 = odlewanie grawitacyjne, 0,03 = odlewanie odśrodkowe, 0,04 = odlewanie ciągłe. |
# 2000 Wyrzucanie płyty cienkiej ściany 5 mm Typ (CWT)
Numer części | Szerokość W (mm) | Długość L (mm) |
CWT-100100 | 100 | 100 |
CWT-100125 | 100 | 125 |
CWT-100150 | 100 | 150 |
CWT-22100 | 22 | 100 |
CWT-22150 | 22 | 150 |
CWT-2250 | 22 | 50 |
CWT-2275 | 22 | 75 |
CWT-28100 | 28 | 100 |
CWT-28150 | 28 | 150 |
CWT-2850 | 28 | 50 |
CWT-2875 | 28 | 75 |
CWT-38100 | 38 | 100 |
CWT-38150 | 38 | 150 |
CWT-3850 | 38 | 50 |
CWT-3875 | 38 | 75 |
CWT-48100 | 48 | 100 |
CWT-48150 | 48 | 150 |
CWT-4875 | 48 | 75 |
CWT-75100 | 75 | 100 |
CWT-75125 | 75 | 125 |
CWT-75150 | 75 | 150 |
CWT-7575 | 75 | 75 |
Rodzaje płytek zużycia | ||||
Materiał | Gęstość | Kod nr. | Wyroby | |
Metali nieszlachetnych | Typ bezolejowy | |||
FC250 | Grafit |
20 | SESF | Doskonała wydajność przesuwania przy niskim obciążeniu i średniej prędkości. |
20 | SESFT | |||
SS400 | Wyroby z miedzi | 20 | SOX | Doskonała wydajność przesuwania przy niskim / Średnie obciążenie i średnia prędkość. W przypadku warstwy spiekanej z użyciem proszku na bazie miedzi i grafitu występowanie napadów jest bardzo ograniczone. |
20 | SOXT | |||
S45C | 10 | TWX | ||
10 | TWXT | |||
Zestaw miedzi | Grafit | 20 | SESW | Doskonała odporność na obciążenie i zużycieWspaniała wydajność przesuwania przy dużym obciążeniu i niskiej prędkości.Oporność.Dobra wydajność wykazuje się w ruchu wzajemnym i częstych uruchomieniach i zatrzymaniach. |
20 | SESWT | |||
10 | TWP | |||
10 | TWPT | |||
5 | UWP | |||
Stal (S45C) | Grafit | 20 | FRP | Ponieważ twardość powierzchni wynosi HRC40 lub więcej, jest doskonała w odporności na zużycie. |
Stal (SKS3) | 20 | TSP | Ponieważ twardość powierzchni wynosi HRC58 lub więcej, jest bardzo dobra w |
Zakres obsługi | |
---|---|
Warunki smarowania | Suche |
Zakres temperatury pracy (°F) |
-40 do +248 |
dopuszczalne maksymalne ciśnienie stykowe: P (N/mm2) |
29 |
maksymalna dopuszczalna prędkość: V (m/s) |
1.00 |
Maksymalna dopuszczalna wartość PV (N/mm2・m/s) |
1.63 |
■ Wykorzystuje się go bez konieczności smarowania, wykazuje wyższą wydajność przy smarowaniu.
■ Rozproszony płyn smarowy stały umożliwia ruchy w każdym kierunku.
■ charakteryzuje się niskim współczynnikiem tarcia i znacznie wyższą odpornością na zużycie.
■ niższe ceny niż #2000 Źródło łożysk typu CWT o cienkiej ścianie 5 mm z podstawą ze stopów miedzi.
Oilles 2000 bushing sleeve is a Sintered Multi-Layer #2000 Wear Plate Thin Wall 5 mm Type (CWT) Bearings bushing sleeve made of a special sintered material which forms the sliding surface and the steel material forms the support.
Powierzchnie spiekowane są ze specjalnego stopu miedzi i niklu zawierającego jednakowo rozproszony materiał smarowy, którego głównym składnikiem jest grafyt.W przypadku wystąpienia zużycia na powierzchni rękawów łożysk, płytki z cienką ścianą 5 mm typu (CWT)Zapewnia to niższy współczynnik tarcia podczas pracy.
Ponadto warstwy zsinterowane są impregnowane olejem.Płyty zużycia dla maszyn do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych i łącza Sinterowane wielowarstwowe # 2000 Płyty zużycia Cienka ściana 5 mm Typ (CWT) Łożiska rękawica bucha, maszyny budowlane itp.
· Rozproszony płyn smaru stałego umożliwia ruchy w dowolnym kierunku i zapewnia lepszą wydajność przy drobnych ruchach.
· Wykonalne bez konieczności smarowania.
· Wyższa odporność na obciążenie, charakterystyka prędkości i odporność na zużycie.
· Produkty z rękawami do buchowania i płyty do dodatkowego obróbki standardowych Oilles 2000 są dostępne w różnych rozmiarach.
Warunki smarowania | Suche | Okresowe smarowanie |
---|---|---|
Zakres temperatury pracy (°C) |
-40+120 | -40+120 |
dopuszczalne maksymalne ciśnienie stykowe: P (N/mm2) |
24.5 | 49 |
maksymalna dopuszczalna prędkość: V (m/s) |
0.50 | 1.00 |
Maksymalna dopuszczalna wartość PV (N/mm2・m/s) |
1.63 | 2.45 |
Wartości w nawiasach są ciśnieniami statycznymiZsinterowane łożyska wielowarstwowe, które są ciśnieniamiŁożyska wielowarstwowe sinterowanew zastosowaniach bez ruchu lub z bardzo niską prędkością ruchu (~ 0,0017 m / s).
Gęstość | / | g/cm3 | 6.3 |
---|---|---|---|
Twardość | JIS K 7202-2 | HRM | 60-95 |
Wskaźnik impregnacji olejem | / | obj. % | 12 |
Wartości podane powyżej odnoszą się do warstwy spiekanej.
· Powyższe wartości są wartościami typowymi, a nie standardowymi.
Jeśli materiał Bronze Bushing 2000 jest kupowany i wykorzystywany po jego wykończeniu, po obróbce powinien być impregnowany olejem, a następnie zmontowany w obudowie.z wyłączeniem urządzeń do przechowywania danych,w przypadku gdy materiał jest przechowywany przez długi czas lub jest myty, należy ponownie impregnować go olejem, a następnie zmontować w obudowie.Wpłukać obrobioneobudowa z podłoża wielowarstwowegow oleju smarowym przez 24 godziny lub dłużej przed użyciem, jeżeli impregnacja olejem (poprzez ogrzewanie) jest wyłączona.