|
| Nazwa marki: | VIIPLUS |
| Numer modelu: | Bezolejowy krzew |
| MOQ: | Do negocjacji |
| Cena £: | negocjowalne |
| Warunki płatności: | T/T |
| Zdolność do zaopatrzenia: | łączniki grafitowe, China, producenci, dostawcy, fabryka, hurtownia, łączniki metalowe, łączniki PTF |
Prosta płyta ścieralna typu #500SP SWP-75100B Niesmarowana to wysokiej jakości element ścieralny przeznaczony do stosowania w różnych zastosowaniach przemysłowych, gdzie problemem jest tarcie i zużycie. Ta płyta ścieralna jest wykonana z trwałych materiałów, które wytrzymują duże obciążenia i szybkie ruchy, zapewniając długotrwałą niezawodność i wydajność.
Prosta konstrukcja płyty ścieralnej zapewnia stabilne i bezpieczne dopasowanie, ułatwiając instalację i integrację z istniejącymi systemami. Model #500SP SWP-75100B został specjalnie zaprojektowany, aby sprostać wymaganiom konkretnych zastosowań, zapewniając optymalną wydajność i trwałość.
Ponieważ ta płyta ścieralna jest niesmarowana, opiera się na właściwościach materiału, aby zapewnić odporność na zużycie. Oznacza to, że nie wymaga zewnętrznego smarowania, co zmniejsza wymagania konserwacyjne i koszty eksploatacji. Należy jednak pamiętać, że w niektórych zastosowaniach smarowanie może być nadal konieczne, aby zapewnić jak najlepszą wydajność i żywotność.
Ogólnie rzecz biorąc, prosta płyta ścieralna typu #500SP SWP-75100B Niesmarowana jest niezawodnym i opłacalnym rozwiązaniem zmniejszającym tarcie i zużycie w urządzeniach przemysłowych. Trwała konstrukcja i precyzyjna produkcja sprawiają, że jest to odpowiedni wybór dla szerokiego zakresu zastosowań, w których odporność na zużycie ma kluczowe znaczenie.
| NIE. | DIN | Nr materiału | Oznaczenie | Standard ASTM | Proporcjonalny | Gęstość (g/cm³) | 0,2% Odkształcenie (MPa) | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Odkształcenie (%) | Moduł Younga (MPa) | Twardość (HB) | Zastosowania |
| 1 | 1705 | 2.1090.01 | CuSn7ZnPb | B 584 | Cu 81 - 85, Sn 6 - 8, Zn 3 - 5, Pb 5 - 7 | 8.8 | 120 | 240 | 15 | 106,000 | 65 | Szeroko stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i morskim do elementów wymagających dobrej wytrzymałości i odporności na korozję. Uznany na arenie międzynarodowej za wszechstronność i wydajność. |
| 2.1090.03 | CuSn7ZnPb | B 271 | Cu 81 - 85, Sn 6.3 - 7.5, Zn 2 - 4, Pb 6 - 8 | 8.8 | 130 | 270 | 13 | 106,000 | 75 | |||
| 2.1090.04 | CuSn7ZnPb | B 505 | Cu 81 - 85, Sn 6.3 - 7.5, Zn 2 - 4, Pb 6 - 8 | 8.8 | 120 | 270 | 16 | 106,000 | 70 | |||
| 2 | 1705 | 2.1061.01 | CuSn12Pb | Jeszcze nie znormalizowany | Cu 84 - 87, Sn 11 - 13, Pb 1 - 2 | 8.7 | 140 | 260 | 10 | 112,000 | 80 | Powszechnie stosowany w produkcji łożysk, tulei i elementów wymagających dużej nośności i odporności na zużycie, szczególnie w zastosowaniach morskich i przemysłowych. |
| 2.1061.03 | CuSn12Pb | Jeszcze nie znormalizowany | Cu 85 - 88, Sn 10 - 12, Pb 1 - 1.5 | 8.7 | 150 | 280 | 5 | 112,000 | 90 | |||
| 2.1061.04 | CuSn12Pb | B 505 | Cu 85 - 88, Sn 10 - 12, Pb 1 - 1.5 | 8.7 | 140 | 280 | 7 | 112,000 | 85 | |||
| 3 | 1714 | 2.0975.01 | CuAl10Ni | B 584 | Cu min. 75, Al 8.5 - 11.0, Ni 4.0 - 6.5, Fe 3.5 - 5.5 | 7.6 | 270 | 600 | 12 | 122,000 | 140 | Stosowany w przemyśle morskim, lotniczym i ciężkich maszynach do produkcji łożysk i elementów wymagających dużej wytrzymałości i trwałości. Znany z ekstremalnych obciążeń i środowisk o wysokiej korozyjności. |
| 2.0975.02 | CuAl10Ni | B 30 | Cu min. 75, Al 8.5 - 11.0, Ni 4.0 - 6.5, Fe 3.5 - 5.5 | 7.6 | 300 | 600 | 14 | 122,000 | 150 | |||
| 2.0975.03 | CuAl10Ni | B 271 | Cu min. 75, Al 8.5 - 11.0, Ni 4.0 - 6.5, Fe 3.5 - 5.5 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122,000 | 160 | |||
| 2.0975.04 | CuAl10Ni | B 505 | Cu min. 75, Al 8.5 - 11.0, Ni 4.0 - 6.5, Fe 3.5 - 5.5 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122,000 | 160 | |||
| 4 | 1709 | 2.0598.01 | CuZn25Al5 | B 584 | Cu 60 - 67, Al 3 - 7, Fe 1.5 - 4, Mn 2.5 - 5, Zn rest | 8.2 | 450 | 750 | 8 | 115,000 | 180 | Stosowany w łożyskach do dużych obciążeń, elementach hydraulicznych i osprzęcie morskim. Zaprojektowany do dużych obciążeń i odporności na atak korozyjny. |
| 2.0598.02 | CuZn25Al5 | B 30 | Cu 60 - 66, Al 5 - 7.5, Fe 2 - 4, Mn 2.5 - 5, Zn 22 - 28 | 8.2 | 480 | 750 | 8 | 115,000 | 180 | |||
| 2.0598.03 | CuZn25Al5 | B 271 | Cu 60 - 66, Al 5 - 7.5, Fe 2 - 4, Mn 2.5 - 5, Zn 22 - 28 | 8.2 | 480 | 750 | 5 | 115,000 | 190 | |||
| 5 | 1705 | 2.1052.01 | CuSn12 | Jeszcze nie znormalizowany | Cu 84 - 88, Sn 11 - 13, Pb 1, Ni 2.0, Sb 0.2, P 0.2 | 8.6 | 140 | 260 | 12 | 110,000 | 80 | Powszechnie stosowany w produkcji łożysk, kół zębatych i elementów wymagających wysokiej odporności na zużycie. Znany z dobrej obrabialności i odporności na korozję, szczególnie w środowiskach morskich. Wszelkie prawa do wymienionych treści są zastrzeżone przez https://www.viiplus.com/ |
| 2.1052.03 | CuSn12 | Jeszcze nie znormalizowany | Cu 85 - 88, Sn 10 - 12, Pb 1 - 1.5 | 8.6 | 150 | 280 | 8 | 110,000 | 90 | |||
| 2.1052.04 | CuSn12 | Jeszcze nie znormalizowany | Cu 85 - 88, Sn 10 - 12, Pb 1 - 1.5 | 8.7 | 140 | 280 | 8 | 110,000 | 95 | |||
| Uwaga: Kody form dostawy: .01 = odlew piaskowy, .02 = odlew grawitacyjny, .03 = odlew odśrodkowy, .04 = odlew ciągły. | ||||||||||||
Materiał Stop miedzi ze specjalnym stałym środkiem smarnym (osadzonym) Standard VDI 3357
Mosiądz o wysokiej wytrzymałości / stały środek smarny osadzony
płyta ścieralna SWP-75100 niesmarowana
wymiary, tolerancje i specyfikacje materiałowe dla tulei i stałego środka smarnego.
| Materiał | System metalowy | Materiał systemu metalowego | Mosiądz o wysokiej wytrzymałości / stały środek smarny osadzony |
|---|---|---|---|
| Smarowanie | Niesmarowane | Grubość t(mm) | 20 |
| Szerokość W(mm) | 75 | Długość L(mm) | 100 |
| Maksymalne dopuszczalne ciśnienie powierzchniowe P(N/mm2) | 29 | Maksymalna dopuszczalna prędkość V(m/s) | 0.5 |
| Maksymalna dopuszczalna wartość PV(N/mm2·m/s) | 1.65 |
●Łożyska samosmarujące, które mogą być używane bez oleju.
●Ilość w opakowaniu (szt.): 1
●Odlewy z mosiądzu o wysokiej wytrzymałości (osadzony stały środek smarny)
Sprawdź typ/wymiary/specyfikacje części SPB-081208 w serii #500SP1-SL1, Tuleja (SPB).
CuZn25Al5Mn4Fe3-C. to łożyska z mosiądzu o wysokiej wytrzymałości; Jest to niezwykle twardy materiał, szczególnie odpowiedni do elementów maszyn poddawanych działaniu matrycy i formy.
• tuleja z mosiądzu o wysokiej wytrzymałości
• Jest to niezwykle twardy materiał, szczególnie odpowiedni do elementów maszyn poddawanych najwyższym wymaganiom.
• Najbliższym międzynarodowym standardem jest ASTM B505 C86300
• VIIPLUS posiada duży zapas prostokątnych prętów oraz okrągłych prętów pełnych i drążonych z natychmiastową dostępnością.
• Przegląd Tuleje z mosiądzu o wysokiej wytrzymałości z brązu Cuzn25al5mn4fe3 ASTM B505 C86300
Różne stopy składające się z więcej niż dwóch pierwiastków nazywane są mosiądzami specjalnymi. Takie jak aluminium, ołów, cyna, mangan, nikiel, żelazo, krzem składające się ze stopu miedzi, mosiądz o dużej sile jest jednym z nich. Mosiądz o wysokiej wytrzymałości ma dużą odporność na zużycie, wysoką wytrzymałość, twardość, dużą odporność na korozję chemiczną. Istnieją również bardzo doskonałe właściwości mechaniczne obróbki. Mosiądz o wysokiej wytrzymałości jest często używany do produkcji blach, prętów, prętów, rur, części odlewanych itp.
Edytor domeny zastosowań
Zastosowanie mosiądzu Colliers jest bardzo szerokie, odlew wykonany z łożyska i tulei, krajowy głównie wykonany z mosiądzu o wysokiej wytrzymałości dla matrycowych łożysk bezolejowych ze stałym smarowaniem (zwanymi dalej łożyskami ze stałym smarowaniem), polega na użyciu mosiądzu Gao Ligao o wysokiej wytrzymałości jako matrycy i osadzeniu promieniowo ułożonych uporządkowanych cylindrycznych polimerowych wypełniaczy do materiałów ciernych (ogólny grafit, dwusiarczek molibdenu, , takie jak smar olejowy), jego przewaga polega na tym, że wykonany ze stopu miedzi i niemetalicznego materiału ciernego ma odpowiednie uzupełniające się zalety, nie tylko ma dużą nośność i przekracza granice ogólnie zależy od smarowania smarem łożyska olejowego, osiąga smarowanie bezolejowe, Osadzone stałe smarowanie jest łatwe do utworzenia filmu smarującego, co odgrywa dużą rolę w poprawie wydajności tarcia i zużycia, i jest stabilne, niezawodne i opłacalne. W porównaniu z kompozytowym łożyskiem bezolejowym ma zalety dobrej obrabialności, wysokiej precyzji, dużej nośności i dobrej odporności na zużycie. Prowadnica samosmarująca może być stosowana w wielu dziedzinach, takich jak połączenia maszyn inżynieryjnych, takich jak koparki, skrobaki górnicze, wiertła obrotowe, pompy do betonu, wiertarki udarowe, wciągniki, dźwigi portowe itp. oraz maszyny metalurgiczne, maszyny odlewnicze, maszyny do gospodarki wodnej, maszyny transportowe, walcarki, maszyny do rozdmuchiwania butelek, maszyny do formowania wtryskowego, różnicowe zaciskanie krzyżowe, wulkanizatory opon, belka balansująca przyczepy, wyłącznik próżniowy itp.
