|
| Nazwa marki: | viiplus graphite slide plate |
| Numer modelu: | grafitowa płyta ślizgowa |
| MOQ: | Zgodnie z rozmiarem bezolejowych płyt ślizgowych |
| Cena £: | According to the size of the Oil-Free Slide Plates |
| Warunki płatności: | L/C, T/T, Western Union |
| Zdolność do zaopatrzenia: | Wystarczająca pojemność dostaw |
Płytki ślizgowe CAM V Guide z wtykanymi grafitowymi płytami łożyskowymi ze stałym smarem zostały zaprojektowane w celu zapewnienia wyjątkowej odporności na zużycie i płynnego poślizgu w różnych zastosowaniach przemysłowych.
Płyty łożyskowe są wykonane z wysokiej jakości materiału grafitowego, który słynie z doskonałych właściwości smarnych i zdolności do wytrzymywania wysokich temperatur i ciśnień. Stały smar zintegrowany z płytami łożyskowymi dodatkowo zwiększa ich wydajność, zmniejszając tarcie i zużycie, jednocześnie zapewniając płynną i wydajną pracę.
Konstrukcja CAM V Guide tych płyt łożyskowych umożliwia precyzyjne wyrównanie i stabilne prowadzenie, zapewniając dokładny i niezawodny ruch. Wtykana funkcja dodaje dodatkową trwałość i zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń do systemu łożyskowego, przedłużając w ten sposób jego żywotność.
Te płyty łożyskowe nadają się do stosowania w szerokim zakresie urządzeń przemysłowych, w tym maszynach, przenośnikach i innych zastosowaniach o dużym obciążeniu. Ich właściwość stałego smaru sprawia, że są szczególnie odpowiednie do środowisk, w których regularne smarowanie jest trudne lub niepraktyczne.
Podsumowując, płyty ślizgowe CAM V Guide z wtykanymi grafitowymi płytami łożyskowymi ze stałym smarem oferują niezawodne i wydajne rozwiązanie dla przemysłowych zastosowań ślizgowych, zapewniając doskonałą odporność na zużycie i płynne działanie ślizgowe.
Część ślizgowa CAM V Guide Oil Free. Składa się z dwóch stron: płyty prowadzącej dolnej Cam i płyty ślizgowej dolnej Cam.
Brązowa prowadnica V 25CGW: stop miedzi + bezolejowy (TM) stały smar
Prowadnica stalowa 25CGI: S45C (55HRC~)
Model
25CGW/25CGI
Kod producenta
CGW/CGI/CBSP/CBS
Bezolejowe płyty ślizgowe są produkowane przez włączenie specjalnego stałego smaru w odpowiednich miejscach. Spiekany stop to specjalny stop z równomiernym rozkładem stałych smarów i smaru smarującego wypełnionego porami. Metalowy materiał bazowy podtrzymuje obciążenie, podczas gdy wbudowany stały smar zapewnia smarowanie, co skutkuje doskonałą trwałością bezolejową, nawet w trudnych warunkach.
| Skład i właściwości | ||||||||||||||||
| dg | DIN | Materiał Nr forma dostawy1) |
Oznaczenie | Norma ASTM | Wagi proporcjonalne | Właściwości fizyczne (min.) | ||||||||||
| Standard | Stop Nr |
DIN | ASTM | Gęstość | 0,2% Odkształcenie |
Wytrzymałość na rozciąganie wytrzymałość |
Odkształcenie | Moduł Younga | Twardość | Zastosowanie | ||||||
| Symbol | ρ | δy | δT | |||||||||||||
| Jednostka | % | % | g/cm³ | MPa | MPa | % | MPa | HB | ||||||||
| 01 | 1705 | 2.1090.01 | CuSn7ZnPb | B 584 | C932 00 | Cu 81 - 85 Sn 6 - 8 Zn 3 - 5 Pb 5 - 7 dopuszczalne max. części Ni 2.0 Sb 0.3 |
Cu 81 - 85 Sn 6.3 - 7.5 Zn 2 - 4 Pb 6 - 8 Ni 1 Sb 0.35 |
8.8 | 120 | 240 | 15 | 106.000 | 65 | Standard materiał dla większości zastosowań międzynarodowy znormalizowany |
||
| 2.1090.03 | CuSn7ZnPb | B 271 | C932 00 | 8.8 | 130 | 270 | 13 | 106.000 | 75 | |||||||
| 2.1090.04 | CuSn7ZnPb | B 505 | C932 00 | 8.8 | 120 | 270 | 16 | 106.000 | 70 | |||||||
| 02 | 1705 | 2.1061.01 | CuSn12Pb | jeszcze nie znormalizowany | Cu 84 - 87 Sn 11 - 13 Pb 1 - 2 dopuszczalne Ni 0.8 - 1.5 max. części Ni 2.0 Sb 0.2 P 0.2 |
Cu 85 - 88 Sn 10 - 12 Pb 1 - 1.5 |
8.7 | 140 | 260 | 10 | 112.000 | 80 | Materiał do wysokich obciążeń i/lub korozji atak międzynarodowy tylko częściowo znormalizowany |
|||
| 2.1061.03 | CuSn12Pb | jeszcze nie znormalizowany | 8.7 | 150 | 280 | 5 | 112.000 | 90 | ||||||||
| 2.1061.04 | CuSn12Pb | B 505 | C925 00 | 8.7 | 140 | 280 | 7 | 112.000 | 85 | |||||||
| 03 | 1714 | 2.0975.01 | CuAl10Ni | B 584 | C955 00 | C u min. 75 Al 8.5 - 11.0 Ni 4.0 - 6.5 Fe 3.5 - 5.5 dopuszczalne max. części Mn 3.3 |
Cu min. 78 Al 10 - 11.5 Ni 3 - 5.5 Fe 3 - 5 Mn max. 3.5 |
7.6 | 270 | 600 | 12 | 122.000 | 140 | Materiał do extremalnych obciążeń i/lub wysokich korozyjnych środowisk międzynarodowy znormalizowany |
||
| 2.0975.02 | CuAl10Ni | B 30 | C955 00 | 7.6 | 300 | 600 | 14 | 122.000 | 150 | |||||||
| 2.0975.03 | CuAl10Ni | B 271 | C955 00 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | |||||||
| 2.0975.04 | CuAl10Ni | B 505 | C955 00 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | |||||||
| 04 | 1709 | 2.0598.01 | CuZn25Al5 | B584 | C863 00 | Cu 60 - 67 Al 3 - 7 Fe 1.5 - 4 Mn 2.5 - 5 Zn reszta dopuszczalne max. części Ni max. 3 |
Cu 60 - 66 Al 5 - 7.5 Fe 2 - 4 Mn 2.5 - 5 Zn 22 - 28 Ni max. 1 |
8.2 | 450 | 750 | 8 | 115.000 | 180 | Materiał do najwyższych obciążeń bez ataku korozyjnego. międzynarodowy częściowo znormalizowany do dużego stopnia |
||
| 2.0598.02 | CuZn25Al5 | B 30 | C863 00 | 8.2 | 480 | 750 | 8 | 115.000 | 180 | |||||||
| 2.0598.03 | CuZn25Al5 | B 271 | C863 00 | 8.2 | 480 | 750 | 5 | 115.000 | 190 | |||||||
| 05 | 1705 | 2.1052.01 | CuSn12 | jeszcze nie znormalizowany | Cu 84 - 88 Sn 11 - 13 Pb 1 Ni 2.0 Sb 0.2 P 0.2 |
Cu 85 - 88 Sn 10 - 12 Pb 1 - 1.5 Ni 0.8 - 1.5 |
8.6 | 140 | 260 | 12 | 110.000 | 80 | Materiał z dobrą odpornością na zużycie korozją i wodą morską odporny międzynarodowy częściowo znormalizowany |
|||
| 2.1052.03 | CuSn12 | jeszcze nie znormalizowany | 8.6 | 150 | 280 | 8 | 110.000 | 90 | ||||||||
| 2.1052.04 | CuSn12 | jeszcze nie znormalizowany | 8.7 | 140 | 280 | 8 | 110.000 | 95 | ||||||||
| 1 ) forma dostawy: .01 = odlew piaskowy. .02 = odlew grawitacyjny. .03 = odlew odśrodkowy. .04 = odlew ciągły | ||||||||||||||||
Dane techniczne
| Klasa | JDB-10 | JDB-20 | JDB-30 | JDB-40 | JDB-50 |
| Materiał | CuZn25Al5 | CuSn5Pb5Zn5 | CuAI10Ni5Fe5 | HT250 | CuSn12 |
| Gęstość | 8 | 8.9 | 7.8 | 7.35 | 8.9 |
| Twardość | ≥210 | ≥70 | ≥150 | ≥160 | ≥75 |
| Wytrzymałość na rozciąganie | ≥750 | ≥250 | ≥500 | ≥150 | ≥270 |
| Granica plastyczności | ≥450 | ≥90 | ≥260 | ≥150 | |
| Wydłużenie | ≥12 | ≥13 | ≥10 | ≥12 | ≥5 |
| Współczynnik rozszerzalności liniowej | 1.9×10-5/℃ | 1.8×10-5/℃ | 1.6×10-5/℃ | 0.8×10-5/℃ | 1.8×10-5/℃ |
| Maks. temperatura | -40~+300℃ | -40~+400℃ | -40~+400℃ | -40~+150℃ | -40~+400℃ |
| Maks. obciążenie dynamiczne | 100 | 60 | 50 | 70 | 70 |
| Maks. prędkość (sucha) | 15 | 10 | 20 | 0.15 | 10 |
| N/mm²*m/s(Smarowanie) | 200 | 60 | 60 | 0.8 | 80 |
| Odkształcenie kompresyjne | < 0.01 mm | < 0.05mm | < 0.04mm | < 0.05mm |
1. Bezolejowe płyty ślizgowe są najbardziej skuteczne w miejscach, w których wymagane jest stałe dostarczanie smaru, wymagane są częste lub częste ruchy start-stop, a utworzenie filmu olejowego jest trudne.
2. Ponieważ bezolejowe płyty ślizgowe są używane w warunkach bezolejowych, sprzęt smarujący nie jest wymagany. Zmniejsza to czas montażu i skutkuje czystszym środowiskiem, zapobiegając zanieczyszczeniom węglowodorami i innym problemom.
3. Bezolejowe płyty ślizgowe mają doskonałą odporność na zatarcia.
Materiał: Brąz C86300Oil-Free Płyty ślizgowe (wcześniej używany stop miedzi JIS, HBSC4). Specjalny stały smar. Zaleca się wstępne smarowanie w celu bardziej wydajnego użytkowania. Bezolejowe płyty ślizgowe wykonane ze stopu miedzi
CuSn7Zn4Pb7(GB/T 1176-1987)= G-CuSn 7 ZnPb(DIN)=C93200(SAE660 RG7)Skład chemiczny jakość/% |
|||||||||
| Cu | Sn | Al | Fe | Mn | Ni | Pb | Si | P | Zn |
| 81.0-85.0 | 6.3-7.5 | 0.01 | 0.2 | - | 1 | 6.0-8.0 | 0.01 | 1.5 | 2.0-4.0 |
| Wytrzymałość na rozciąganie (Mpa) | Granica plastyczności (Mpa) | Plastyczność% | Twardość (HB) |
| 241 | 138 | 10 | 65 |
| 25CGW | 35 | 75 | 24 | 15 | 30 | 45 | - | 2 | 8 | 15 | 15 | 15 | 4 | 11 | 9 | 14 |
| 100 | 20 | 40 | 60 | 20 | ||||||||||||
| 125 | 85 | 45 | ||||||||||||||
| 150 | 110 | 70 | ||||||||||||||
| 50 | 75 | 31 | 15 | 30 | 45 | - | 2 | 10 | 15 | 18 | 15 | 8 | 13 | 11 | 17.5 | |
| 100 | 20 | 40 | 60 | 20 | ||||||||||||
| 125 | 25 | 50 | 75 | 25 | ||||||||||||
| 150 | 25 | 50 | 100 | 50 | ||||||||||||
| 65 | 100 | 35 | 20 | 40 | 60 | - | 2 | 10 | 20 | 18 | 15 | 8 | 10 | 11 | 17.5 | |
| 150 | 25 | 50 | - | 50 | 3 | 50 | ||||||||||
| 200 | 4 | 100 | ||||||||||||||
| 250 | 5 | 150 | ||||||||||||||
| 300 | 6 | 200 |
| 25CGI | 35 | 75 | 20 | 15 | 30 | 45 | - | 2 | 8 | 15 | 17 | 4 | 9 | 14 | 35 |
| 100 | 20 | 40 | 60 | 20 | |||||||||||
| 125 | 85 | 45 | |||||||||||||
| 150 | 110 | 70 | |||||||||||||
| 50 | 75 | 32 | 15 | 30 | 45 | - | 2 | 10 | 15 | 29 | 10 | 11 | 17.5 | 50 | |
| 100 | 20 | 40 | 60 | 20 | |||||||||||
| 125 | 25 | 50 | 75 | 25 | |||||||||||
| 150 | 100 | 50 | |||||||||||||
| 65 | 100 | 47 | 20 | 40 | 60 | - | 2 | 10 | 20 | 44 | 20 | 11 | 17.5 | 65 | |
| 150 | 25 | 50 | - | 50 | 3 | 50 | |||||||||
| 200 | 4 | 100 | |||||||||||||
| 250 | 5 | 150 | |||||||||||||
| 300 | 6 | 200 |
Ten typ bezolejowych płyt ślizgowych może być stosowany w suchych, wysokich temperaturach, wysokich ciśnieniach, korozyjnych, wodnych lub innych środowiskach chemicznych, gdy nie jest możliwe wprowadzenie oleju. Jest szeroko stosowany w linii produktów motoryzacyjnych, inżynierii wodnej, bramach tam, przemyśle tworzyw sztucznych, maszynach do odlewania wtórnego, walcach stalowych w przemyśle metalurgicznym, maszynach do minerałów, statkach, turbogeneratorach, turbinach hydraulicznych i wtryskarkach.
Materiał bloku ślizgowego VSB-50P jest wykonany z mocnego metalu na bazie brązu odlewniczego ze specjalnymi wbudowanymi stałymi smarami. Metal bazowy wytrzymuje duże obciążenia, a stałe smary zapewniają samosmarowanie. Łożysko wykazuje doskonałą wydajność bez wstępnego smarowania w warunkach ekstremalnie wysokich/niskich temperatur przy niskiej prędkości. Materiał ten zapewnia bezobsługowe rozwiązanie łożyskowe, szczególnie w przypadku dużych obciążeń, ruchu przerywanego lub oscylacyjnego.
