| Nazwa marki: | REPLACEMENT PLAIN BEARINGS |
| Numer modelu: | JFB SL2 grafitowa tuleja z kołnierzem z brązu z kołnierzem |
| MOQ: | TULEJE NA ZAMÓWIENIE |
| Cena £: | Sliding Bronze Bearing Dimensions Tolerance,Stock Price |
| Warunki płatności: | TT Z WYPRZEDZENIA, L/C, WESTERN UNION |
| Zdolność do zaopatrzenia: | TULEJE O STANDARDOWEJ TOLERANCJI |
Bezobsługowe tuleje wykonane ze stopu miedzi i charakteryzujące się konstrukcją oporową, takie jak model MPKZ30-20, to precyzyjnie zaprojektowane komponenty, które zapewniają wyjątkową odporność na zużycie i właściwości samosmarujące. Zastosowanie stopu miedzi jako głównego materiału zapewnia trwałość i wysoką wytrzymałość mechaniczną, dzięki czemu tuleje te nadają się do zastosowań o dużym obciążeniu i wysokim tarciu.
Konstrukcja oporowa tych tulei pozwala im skutecznie radzić sobie z obciążeniami osiowymi, co czyni je idealnymi do zastosowań w obracających się lub posuwisto-zwrotnych ruchach. Samosmarująca natura materiału eliminuje potrzebę regularnego smarowania, zmniejszając wymagania konserwacyjne i koszty eksploatacji.
Model MPKZ30-20 jest specjalnie dostosowany do wymagań konkretnych zastosowań przemysłowych. Jego wymiary i tolerancje są starannie kontrolowane, aby zapewnić idealne dopasowanie i optymalną wydajność. Stosowane w maszynach, pompach, silnikach lub innym sprzęcie przemysłowym, tuleje te zapewniają gładką i wydajną powierzchnię roboczą, która pomaga zmniejszyć tarcie i zużycie.
Ogólnie rzecz biorąc, bezobsługowe tuleje wykonane ze stopu miedzi o konstrukcji oporowej, takie jak model MPKZ30-20, są ekonomicznym i trwałym rozwiązaniem dla zastosowań przemysłowych, które wymagają bezolejowych, samosmarujących komponentów.
![]()
| Numer części | - | L |
| MPGZ10 MPSZ12 MPKZ16 |
- - - |
15 15 20 |
| Numer części | L | Dr6 | H | t | Średnica obudowy (zalecany wymiar) | |||||||||||||||
| Typ | dE7 | Wymiar odniesienia | Tolerancja (H7) | |||||||||||||||||
| MPGZ (Standard) |
6 | +0,032 +0,020 |
10 | 12 | 12 | +0,034 +0,023 |
22 | 3 | 12 | + 0,018 0 |
||||||||||
| 8 | +0,040 +0,025 |
10 | 12 | 15 | 14 | 25 | 14 | |||||||||||||
| 10 | 10 | 12 | 15 | 20 | 16 | 16 | ||||||||||||||
| 12 | +0,050 +0,032 |
10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 18 | 30 | 18 | |||||||||||
| 13 | 12 | 15 | 20 | 25 | 19 | +0,041 +0,028 |
19 | + 0,021 0 |
||||||||||||
| 15 | 12 | 15 | 20 | 25 | 21 | 35 | 21 | |||||||||||||
| 16 | 12 | 15 | 20 | 25 | 30 | 22 | 22 | |||||||||||||
| 18 | 14 | 20 | 25 | 30 | 35 | 24 | 40 | 24 | ||||||||||||
| 20 | +0,061 +0,040 |
14 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 28 | 45 | 5 | 28 | |||||||||
| 25 | 14 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 33 | +0,050 +0,034 |
50 | 33 | + 0,025 0 |
|||||||||
| 30 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 38 | 55 | 38 | ||||||||||||
| 35 | +0,075 +0,050 |
20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 44 | 65 | 44 | |||||||||||
| 40 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 50 | 70 | 7 | 50 | ||||||||||
| 50 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 62 | +0,060 +0,041 |
90 | 8 | 62 | + 0,030 0 |
||||||||
| Numer części | L | Dm6 | MPSZ | MPKZ | Średnica obudowy (Zalecany wymiar) |
||||||||||||||||||||||||
| H | Otwór montażowy | t | H | Otwór montażowy | Akcesoria: Śruba z łbem walcowym niskim |
t | |||||||||||||||||||||||
| Typ | dF7 | P.C.D | d1 | d2 | h | Łeb stożkowy Śruba z łbem stożkowym |
P.C.D | d1 | d2 | h | Wymiar odniesienia | Tolerancja (H7) | |||||||||||||||||
| MPSZ (Otwór na śrubę z łbem stożkowym) MPKZ (Otwór na śrubę z łbem walcowym niskim) |
6 | +0,022 +0,010 |
10 | 12 | 10 | +0,015 +0,006 |
25 | 15 | 8,5 | 3,5 | 2,5 | M3 | 3 | 25 | 17 | 6 | 3,5 | 2,2 | M3-10x2 szt. | 4 | 10 | + 0,015 0 |
|||||||
| 8 | +0,028 +0,013 |
12 | 15 | 12 | +0,018 +0,007 |
28 | 18 | 27 | 19 | 12 | + 0,018 0 |
||||||||||||||||||
| 10 | 12 | 15 | 20 | 14 | 30 | 20 | 29 | 21 | 14 | ||||||||||||||||||||
| 12 | +0,034 +0,016 |
12 | 15 | 20 | 18 | 40 | 28 | 36 | 26 | 7,5 | 4,5 | 3 | M4-12x2 szt. | 5 | 18 | ||||||||||||||
| 15 | 12 | 15 | 20 | 21 | +0,021 +0,008 |
50 | 35 | 39 | 29 | M4-12x4 szt. | 21 | + 0,021 0 |
|||||||||||||||||
| 16 | 12 | 15 | 20 | 25 | 30 | 22 | 40 | 30 | 22 | ||||||||||||||||||||
| 18 | 20 | 25 | 30 | 24 | 42 | 32 | 24 | ||||||||||||||||||||||
| 20 | +0,041 +0,020 |
20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 28 | 13 | 6 | 3,5 | M5 | 5 | 49 | 38 | 9 | 5,5 | 3,7 | M5-16x4 szt. | 6 | 28 | |||||||||
| 25 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 33 | +0,025 +0,009 |
55 | 40 | 54 | 43 | 33 | + 0,025 0 |
||||||||||||||||
| 30 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 38 | 60 | 45 | 63 | 50 | 11 | 6,6 | 4,2 | M6-20x4 szt. | 8 | 38 | |||||||||||||
| 35 | +0,050 +0,025 |
20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 44 | 70 | 52 | 69 | 56 | 44 | |||||||||||||||||
| 40 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 80 | 60 | 16 | 7 | 4,5 | M6 | 7 | 82 | 66 | 14 | 9 | 5,2 | M8-25x4 szt. | 10 | 50 | ||||||||
| 50 | 30 | 35 | 40 | 45 | 62 | +0,030 +0,011 |
100 | 75 | 8 | 94 | 78 | 62 | + 0,030 0 |
||||||||||||||||
| Materiał tulei | Mosiądz impregnowany grafitem | Maksymalny dopuszczalny zakres wartości PV (N/mm2•m/s) | 1,1 do 2,0 | Maksymalna dopuszczalna wartość PV (N/mm2•m/s) | 1,65 |
|---|---|---|---|---|---|
| Maksymalne dopuszczalne obciążenie (N/mm2) | 29 | Maksymalna dopuszczalna prędkość (m/s) | 0,5 | Otwory montażowe | H7 |
| Zakres temperatur pracy (℃) | -40::150 |
![]()
| Materiał brązowy |
CuZn25Al6Fe3Mn3 +SL2 |
CuSn5Pb5Zn5 +SL2 |
CuAl10Fe5Ni5 +SL2 |
CuSn12 +SL2 |
|
| Cu% | Reszta | 85 | 80 | 88 | |
| Sn% | -- | 5 | -- | 12 | |
| Pb% | -- | 5 | -- | -- | |
| Zn% | 25 | 5 | -- | -- | |
| Al% | 6 | -- | 10 | -- | |
| Ni% | -- | -- | 5 | -- | |
| Fe% | 3 | -- | 5 | -- | |
| Mn% | 3 | -- | -- | -- | |
| Gęstość | 8,2 g/cm3 | 8,8 g/cm3 | 8,5 g/cm3 | 8,8 g/cm3 | |
| Twardość | >HB210 | >HB70 | >HB150 | >HB80 | |
| Maks. ciśnienie obciążenia | 100 N/mm2 | 40 N/mm2 | 50 N/mm2 | 45 N/mm2 | |
| Maks. prędkość liniowa | 0,5 m/s (sucho) | 0,4 m/s (sucho) | 0,25 m/s (sucho) | 0,5 m/s (sucho) | |
| Maks. PV | 1,65 N/mm2 * m/s | 1,00 N/mm2 * m/s | 1,25 N/mm2 * m/s | 1,20 N/mm2 * m/s | |
| Wytrzymałość na rozciąganie | >750 N/mm2 | >200 N/mm2 | >500 N/mm2 | >360 N/mm2 | |
| Wydłużenie | >12 % | >15 % | >10 % | >8 % | |
| Limit temperatury | -40 ~ +300 oC | -40 ~ +250 oC | -40 ~ +400 oC | -40 ~ +300 oC |
Norma produktów: ISO 4379 (zastępuje DIN 1850)
Smary stałe
| Kod | Materiał | Cechy | Zastosowanie |
| SL2 | Kompozyt grafitowy |
Niskie tarcie |
Szeroko stosowany w maszynach |
| SL4 | +Kompozyt MoS2 |
Smarowanie w kontakcie z wodą |
