Nazwa marki: | REPLACEMENT PLAIN BEARINGS |
Numer modelu: | JFB SL2 grafitowa tuleja z kołnierzem z brązu z kołnierzem |
MOQ: | TULEJE NA ZAMÓWIENIE |
Cena £: | Sliding Bronze Bearing Dimensions Tolerance,Stock Price |
Warunki płatności: | TT Z WYPRZEDZENIA, L/C, WESTERN UNION |
Zdolność do zaopatrzenia: | TULEJE O STANDARDOWEJ TOLERANCJI |
Wykonane z stopów miedzi i wyposażone w konstrukcję typu napędowego, takie jak model MPKZ30-20,są precyzyjnie skonstruowanymi elementami, które zapewniają wyjątkową odporność na zużycie i własności samosmaroweWykorzystanie stopów miedzi jako materiału podstawowego zapewnia trwałość i wysoką wytrzymałość mechaniczną, co sprawia, że zęby te nadają się do zastosowań o dużym obciążeniu i wysokim tarciu.
Konstrukcja typu pchnięcia tych buchów pozwala im skutecznie obsługiwać obciążenia pchnięcia, co czyni je idealnymi do stosowania w zastosowaniach ruchu obrotowego lub wzajemnego.W związku z samosmarowującym się charakterem materiału nie ma potrzeby regularnego smarowania, zmniejszając wymagania w zakresie utrzymania i koszty operacyjne.
W szczególności model MPKZ30-20 jest dostosowany do wymagań określonych zastosowań przemysłowych.Jego wymiary i tolerancje są starannie kontrolowane w celu zapewnienia idealnego dopasowania i optymalnej wydajnościW przypadku zastosowań w maszynach, pompach, silnikach lub innym sprzęcie przemysłowym, zęby te zapewniają gładką i wydajną powierzchnię roboczą, która pomaga zmniejszyć tarcie i zużycie.
Ogólnie rzecz biorąc, bezolejne obudowy wykonane z stopów miedzianych o konstrukcji typu napędowego, takie jak model MPKZ30-20, są opłacalne i trwałe rozwiązanie dla zastosowań przemysłowych, które wymagają bezolejnego,składniki samopośmierzające się.
Numer części | - | L |
MPGZ10 MPSZ12 MPKZ16 |
- - - |
15 15 20 |
Numer części | L | Dr6 | H | t | Diagram mieszkaniowy (zalecany wymiar) | |||||||||||||||
Rodzaj | dE7 | Wymiar odniesienia | Tolerancja (H7) | |||||||||||||||||
MPGZ (standardowy) |
6 | +0.032 +0.020 |
10 | 12 | 12 | +0.034 +0.023 |
22 | 3 | 12 | + 0.018 0 |
||||||||||
8 | +0.040 +0.025 |
10 | 12 | 15 | 14 | 25 | 14 | |||||||||||||
10 | 10 | 12 | 15 | 20 | 16 | 16 | ||||||||||||||
12 | +0.050 +0.032 |
10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 18 | 30 | 18 | |||||||||||
13 | 12 | 15 | 20 | 25 | 19 | +0.041 +0.028 |
19 | + 0.021 0 |
||||||||||||
15 | 12 | 15 | 20 | 25 | 21 | 35 | 21 | |||||||||||||
16 | 12 | 15 | 20 | 25 | 30 | 22 | 22 | |||||||||||||
18 | 14 | 20 | 25 | 30 | 35 | 24 | 40 | 24 | ||||||||||||
20 | +0.061 +0.040 |
14 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 28 | 45 | 5 | 28 | |||||||||
25 | 14 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 33 | +0.050 +0.034 |
50 | 33 | + 0.025 0 |
|||||||||
30 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 38 | 55 | 38 | ||||||||||||
35 | +0.075 +0.050 |
20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 44 | 65 | 44 | |||||||||||
40 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 50 | 70 | 7 | 50 | ||||||||||
50 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 62 | +0.060 +0.041 |
90 | 8 | 62 | + 0.030 0 |
Numer części | L | Dm6 | MPSZ | MPKZ | W domu mieszkaniowym. (Zalecane wymiary) |
||||||||||||||||||||||||
H | Otwór montażowy | t | H | Otwór montażowy | Akcesoria: Węzeł sześciokątny z niskowierzchołkową śrubą |
t | |||||||||||||||||||||||
Rodzaj | dF7 | P.C.D. | d1 | d2 | h | Głowy płaskie Śruby przeciwzatopione |
P.C.D. | d1 | d2 | h | Wymiar odniesienia | Tolerancja (H7) | |||||||||||||||||
MPSZ (Płaska głowa Countersunk Screw Hole) MPKZ (Dźwięk śruby w dolnej głowie) |
6 | +0.022 +0.010 |
10 | 12 | 10 | +0.015 +0.006 |
25 | 15 | 8.5 | 3.5 | 2.5 | M3 | 3 | 25 | 17 | 6 | 3.5 | 2.2 | M3-10x2 sztuk. | 4 | 10 | + 0.015 0 |
|||||||
8 | +0.028 +0.013 |
12 | 15 | 12 | +0.018 +0.007 |
28 | 18 | 27 | 19 | 12 | + 0.018 0 |
||||||||||||||||||
10 | 12 | 15 | 20 | 14 | 30 | 20 | 29 | 21 | 14 | ||||||||||||||||||||
12 | +0.034 +0.016 |
12 | 15 | 20 | 18 | 40 | 28 | 36 | 26 | 7.5 | 4.5 | 3 | M4-12x2 sztuk. | 5 | 18 | ||||||||||||||
15 | 12 | 15 | 20 | 21 | +0.021 +0.008 |
50 | 35 | 39 | 29 | M4-12x4 sztuk. | 21 | + 0.021 0 |
|||||||||||||||||
16 | 12 | 15 | 20 | 25 | 30 | 22 | 40 | 30 | 22 | ||||||||||||||||||||
18 | 20 | 25 | 30 | 24 | 42 | 32 | 24 | ||||||||||||||||||||||
20 | +0.041 +0.020 |
20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 28 | 13 | 6 | 3.5 | M5 | 5 | 49 | 38 | 9 | 5.5 | 3.7 | M5-16x4 sztuk. | 6 | 28 | |||||||||
25 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 33 | +0.025 +0.009 |
55 | 40 | 54 | 43 | 33 | + 0.025 0 |
||||||||||||||||
30 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 38 | 60 | 45 | 63 | 50 | 11 | 6.6 | 4.2 | M6-20x4 sztuk. | 8 | 38 | |||||||||||||
35 | +0.050 +0.025 |
20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 44 | 70 | 52 | 69 | 56 | 44 | |||||||||||||||||
40 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 80 | 60 | 16 | 7 | 4.5 | M6 | 7 | 82 | 66 | 14 | 9 | 5.2 | M8-25x4 sztuk. | 10 | 50 | ||||||||
50 | 30 | 35 | 40 | 45 | 62 | +0.030 +0.011 |
100 | 75 | 8 | 94 | 78 | 62 | + 0.030 0 |
Materiał do obudowy | Pozostałe, o masie nieprzekraczającej 1 kg | Maksymalny dopuszczalny zakres wartości fotowoltaicznych ((N/mm2•m/s) | 1.1 do 2.0 | Maksymalna dopuszczalna wartość fotowoltaiczna ((N/mm2•m/s) | 1.65 |
---|---|---|---|---|---|
Maksymalne dopuszczalne obciążenie ((N/mm2) | 29 | Maksymalna dopuszczalna prędkość ((m/s) | 0.5 | Wstawianie otworu | H7 |
Zakres temperatury roboczej ((°C) | -40:150 |
Materiał z brązu |
CuZn25Al6Fe3Mn3 +SL2 |
CZN5Pb5Zn5 +SL2 |
CuAl10Fe5Ni5 +SL2 |
CuSn12 +SL2 |
|
Cu% | Odpoczynek | 85 | 80 | 88 | |
Sn% | - Tak. | 5 | - Tak. | 12 | |
Pb% | - Tak. | 5 | - Tak. | - Tak. | |
Zn% | 25 | 5 | - Tak. | - Tak. | |
Al% | 6 | - Tak. | 10 | - Tak. | |
Ni% | - Tak. | - Tak. | 5 | - Tak. | |
Fe% | 3 | - Tak. | 5 | - Tak. | |
Mn% | 3 | - Tak. | - Tak. | - Tak. | |
Gęstość | 8.2 g/cm3 | 80,8 g/cm3 | 80,5 g/cm3 | 80,8 g/cm3 | |
Twardość | >HB210 | >HB70 | >HB150 | >HB80 | |
Max. Ciśnienie obciążenia | 100 N/mm2 | 40 N/mm2 | 50 N/mm2 | 45 N/mm2 | |
Maksymalna prędkość liniowa | 00,5 m/s (sucho) | 00,4 m/s (sucho) | 00,25 m/s (sucho) | 00,5 m/s (sucho) | |
Maks. PV | 10,65 N/mm2 * m/s | 10,00 N/mm2 * m/s | 10,25 N/mm2 * m/s | 10,20 N/mm2 * m/s | |
Wytrzymałość na rozciąganie | > 750 N/mm2 | > 200 N/mm2 | > 500 N/mm2 | > 360 N/mm2 | |
Wydłużenie | >12 % | >15 % | > 10% | > 8 % | |
Granica temperatury | -40 ~ +300 oC | -40 ~ +250 oC | -40 ~ +400 oC | -40 ~ +300 oC |
Standard produktów: ISO 4379 (zastępuje DIN 1850)
Smary stałe
Kod | Materiał | Cechy | Zastosowanie |
SL2 | Pozostałe materiały z tworzyw sztucznych |
Niskie tarcie |
Szeroko stosowane w maszynach |
SL4 | +MoS2 kompozyt |
Lubrykacja w kontakcie z wodą |