|
|
| Nazwa marki: | bronzelube.com |
| Numer modelu: | Tuleja prosta: brąz z zatopionym materiałem stałego smaru, bez ołowiu |
| MOQ: | Precyzyjne ścierki i części smarujące wykonane z brązu wykonane na zamówienie |
| Cena £: | US$0.11 - US$21.11 / Pieces,NEGOTIABLE |
| Warunki płatności: | TT IN ADVANCE, L / C, Western Union |
| Zdolność do zaopatrzenia: | Łożyska samosmarujące Wymiary montażowe Tolerancja Montaż |
Samozwodne łożyska ze stopów brązu z wbudowanymi peletami grafitowymi to rodzaj łożysk, które zawierają pelety grafitowe w materiale ze stopu brązu podczas procesu odlewania. Te pelety grafitowe zapewniają smarowanie powierzchni łożyska, zmniejszając tarcie i zużycie, tym samym przedłużając żywotność łożyska.
Pelety grafitowe są równomiernie rozmieszczone w matrycy ze stopu brązu, tworząc porowatą strukturę, która umożliwia uwalnianie cząstek grafitu podczas pracy łożyska. Cząstki grafitu działają jako naturalny środek smarny, smarując powierzchnię łożyska i zmniejszając potrzebę smarowania zewnętrznego.
Samozwodne właściwości tych łożysk sprawiają, że są one idealne do zastosowań, w których smarowanie może być trudne lub niepraktyczne, na przykład w środowiskach o wysokiej temperaturze lub wysokim ciśnieniu. Są one również powszechnie stosowane w aplikacjach, w których łożysko musi wytrzymać częste uruchamianie i zatrzymywanie lub ruchy odwracające, ponieważ cząstki grafitu pomagają amortyzować uderzenia i zmniejszać zużycie.
Ogólnie rzecz biorąc, samozwodne łożyska ze stopów brązu z wbudowanymi peletami grafitowymi oferują opłacalne i niezawodne rozwiązanie zmniejszające tarcie i zużycie w różnych zastosowaniach przemysłowych.
Stopień |
50# |
50S1 |
50S2 |
50S3 |
650S5 |
Materiał |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
CuSn5Pb5Zn5 |
CuAI10Ni5Fe5 |
CuSn12 |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
Gęstość |
8 |
8.9 |
7.8 |
8.9 |
8 |
Twardość |
≥210 |
≥70 |
≥150 |
≥75 |
≥235 |
Wytrzymałość na rozciąganie |
≥750 |
≥250 |
≥500 |
≥270 |
≥800 |
Granica plastyczności |
≥450 |
≥90 |
≥260 |
≥150 |
≥450 |
Wydłużenie |
≥12 |
≥13 |
≥10 |
≥5 |
≥8 |
Współczynnik rozszerzalności liniowej |
1.9×10-5/℃ |
1.8×10-5/℃ |
1.6×10-5/℃ |
1.8×10-5/℃ |
1.9×10-5/℃ |
Maks. Temp. |
-40~+300℃ |
-40~+400℃ |
-40~+400℃ |
-40~+400℃ |
-40~+300℃ |
Maks. obciążenie dynamiczne |
100 |
60 |
50 |
70 |
120 |
Maks. prędkość (sucha) |
15 |
10 |
20 |
10 |
15 |
N/mm²*m/s (Smarowanie) |
200 |
60 |
60 |
80 |
200 |
Odkształcenie kompresyjne |
< 0,01 mm |
< 0,05 mm |
< 0,04 mm |
< 0,05 mm |
< 0,005 mm |
![]()
Produkt NR. |
Składy chemiczne |
||||||||
VSB-50 |
Cu |
Zn |
Al |
Fe |
Mn |
Si |
Ni |
Sn |
Pb |
60~66 |
22~28 |
5.0~8.0 |
2.0~4.0 |
2.5~5.0 |
<0.1 |
<0.5 |
<0.2 |
<0.2 |
|
ROZPOCZNIJ SWÓJ PROJEKT Z INŻYNIEREM APLIKACJI
podkładka oporowa i płyta w rozmiarze calowym