![]() |
Nazwa marki: | bronzelube.com |
Numer modelu: | Tuleja prosta: brąz z zatopionym materiałem stałego smaru, bez ołowiu |
MOQ: | Precyzyjne ścierki i części smarujące wykonane z brązu wykonane na zamówienie |
Cena £: | US$0.11 - US$21.11 / Pieces,NEGOTIABLE |
Warunki płatności: | TT IN ADVANCE, L / C, Western Union |
Zdolność do zaopatrzenia: | Łożyska samosmarujące Wymiary montażowe Tolerancja Montaż |
Solidne smarowe łożyska ślizgowe manganu z płytą kołnierzową, wykonaną z CUZN25AL5MN4 (C86300), zostały zaprojektowane w celu zapewnienia płynnego i niezawodnego ruchu przesuwnego w różnych warunkach. Mangan Brązowy stop CUZN25AL5MN4 ma doskonałą odporność na zużycie, wytrzymałość i plastyczność, które są krytycznymi właściwościami łożysk ślizgowych.
Włączenie stałych środków smarowych do brązowego materiału manganu pomaga jeszcze bardziej zmniejszyć tarcie i zużycie podczas ślizgania się. Te stałe smary są rozproszone w matrycy materiałowej, zapewniając ciągłą warstwę smarującą, która minimalizuje potrzebę zewnętrznego smarowania.
Projekt płyty kołnierzowej tych przesuwanych łożysk zapewnia dodatkową stabilność i wsparcie, zapewniając właściwe wyrównanie i pozycjonowanie podczas pracy. Ta konstrukcja pomaga również równomiernie rozdzielić obciążenie na powierzchni łożyska, dodatkowo zwiększając jego trwałość i wydajność.
Ogólnie rzecz biorąc, stały smarowy mangan łożyska przesuwane z brązu z płytą kołnierzową, CUZN25AL5MN4 (C86300), są doskonałym wyborem do zastosowań wymagających płynnego ruchu ślizgowego, wysokiego odporności na zużycie i zmniejszonej konserwacji.
Wymagania chemiczne | ||||||||||||
Miedź Stop Nr |
Skład, % maks. Z wyjątkiem przypadków wskazanych | |||||||||||
Nikiel | ||||||||||||
Miedź | Cyna | Ołów | Cynk | Żelazo | W tym | Aluminium | Mangan | Antymon | Siarka | Fosfor | Krzem | |
Kobalt | ||||||||||||
C86300 | 60,0–66.0 | 0,20 | 0,20 | 22.0–28.0 | 2.0–4,0 | 1.0A | 5.0–7,5 | 2,5–5,0 | ... | ... | ... | ... |
C90500 | 86,0–89,0 | 9.0–11.0 | 0,30 | 1,0–3,0 | 0,20 | 1.0A | 0,005 | ... | 0,20 | 0,05 | 0,05B | 0,005 |
C91100 | 82,0–85.0 | 15.0–17.0 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,50A | 0,005 | ... | 0,20 | 0,05 | 1.0B | 0,005 |
C91300 | 79,0–82,0 | 18.0–20.0 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,50A | 0,005 | ... | 0,20 | 0,05 | 1.0B | 0,005 |
C93700 | 78,0–82,0 | 9.0–11.0 | 8.0–11.0 | 0,8 | 0,7C | 0,50A | 0,005 | ... | 0,50 | 0,08 | 0,10B | 0,005 |
A Przy określaniu minimum miedzi miedzi można obliczyć jako miedź plus nikiel. | ||||||||||||
B W przypadku odlewań ciągłych fosfor powinien wynosić 1,5 % maks. | ||||||||||||
C Żelazo powinno wynosić 0,35 % maks. Gdy jest używany do stali wspieranej. |
Tworzywo: |
CUZN25AI5MN4FE3 + Graphit |
Stopień |
50# |
50S1 |
50S2 |
50S3 |
650S5 |
Tworzywo |
CUZN25AI5MN4FE3 |
CUSN5PB5ZN5 |
CUAI10NI5FE5 |
CUSN12 |
CUZN25AI5MN4FE3 |
Gęstość |
8 |
8.9 |
7.8 |
8.9 |
8 |
Twardość |
≥210 |
≥70 |
≥150 |
≥75 |
≥235 |
Wytrzymałość na rozciąganie |
≥750 |
≥250 |
≥500 |
≥270 |
≥800 |
Granica plastyczności |
≥450 |
≥90 |
≥260 |
≥150 |
≥450 |
Wydłużenie |
≥12 |
≥13 |
≥10 |
≥5 |
≥8 |
Współczynnik o rozszerzenie liniowe |
1,9 × 10-5/℃ |
1,8 × 10-5/℃ |
1,6 × 10-5/℃ |
1,8 × 10-5/℃ |
1,9 × 10-5/℃ |
Max.Temp. |
-40 ~+300 ℃ |
-40 ~+400 ℃ |
-40 ~+400 ℃ |
-40 ~+400 ℃ |
-40 ~+300 ℃ |
MAX. LOAD COUNDINIC |
100 |
60 |
50 |
70 |
120 |
Max.Speed (suchy) |
15 |
10 |
20 |
10 |
15 |
N/mm²*m/s (smarowanie) |
200 |
60 |
60 |
80 |
200 |
Deformacja kompresji |
<0,01 mm |
<0,05 mm |
<0,04 mm |
<0,05 mm |
<0,005 mm |
Nr produktu. | Kompozycje chemiczne | ||||||||
VSB-50 | Cu | Zn | Glin | Fe | Mn | Si | Ni | Sn | Pb |
60 ~ 66 | 22 ~ 28 | 5.0 ~ 8.0 | 2,0 ~ 4,0 | 2,5 ~ 5.0 | <0,1 | <0,5 | <0,2 | <0,2 |
DOSTĘPNOŚĆ
Rozpocznij swój
PROJEKTZ inżynierem aplikacji
Rozmiar podkładki i cala psuły