![]() |
Nazwa marki: | bronzelube.com |
Numer modelu: | Tuleja prosta: brąz z zatopionym materiałem stałego smaru, bez ołowiu |
MOQ: | Precyzyjne ścierki i części smarujące wykonane z brązu wykonane na zamówienie |
Cena £: | US$0.11 - US$21.11 / Pieces,NEGOTIABLE |
Warunki płatności: | TT IN ADVANCE, L / C, Western Union |
Zdolność do zaopatrzenia: | Łożyska samosmarujące Wymiary montażowe Tolerancja Montaż |
C86300 Bronze, znany również jako stop miedzi HBSC4, jest unikalnym materiałem, który wyróżnia się dzięki wbudowanemu specjalnemu smarowi stałego.Stop ten posiada wyjątkowe właściwości, które są idealne do szerokiego zakresu zastosowań, zwłaszcza te wymagające wysokiej odporności na zużycie i niskiego tarcia.
Wbudowany w C86300 Bronze płyn smarowy zapewnia efekt samo-smarowania, znacząco zmniejszając zapotrzebowanie na zewnętrzne smary.Dzięki temu nie tylko uproszczona jest konserwacja, ale także zapewniona jest stała wydajność w dłuższych okresach eksploatacji.
Połączenie brązu i wbudowanego smaru stanowi materiał bardzo odporny na zużycie i ścieranie.To sprawia, że C86300 Bronze jest doskonałym wyborem dla zastosowań obejmujących przesuwane lub obracające się kontakty, takich jak łożyska, buchy i inne elementy, w których może wystąpić wysoki poziom zużycia.
Doskonała obróbczalność stopu pozwala na precyzyjną produkcję, zapewniając, że elementy wykonane z C86300 Bronze pasują i działają zgodnie z przeznaczeniem.jego odporność na korozję sprawia, że nadaje się do stosowania w różnych środowiskach, w tym tych o wysokiej wilgotności lub narażeniu na działanie chemikaliów.
Standardy JIS, które odwołują się do japońskich norm przemysłowych, zapewniają, że C86300 Bronze spełnia rygorystyczne wymagania jakościowe i wydajne.sprawia, że C86300 Bronze z wbudowanym specjalnym smarem stałym jest bardzo niezawodnym i opłacalnym wyborem materiału do wielu zastosowań przemysłowych.
Wymogi chemiczne | ||||||||||||
Miedź Stopy Numer UNS. |
Skład, % max, z wyjątkiem przypadków wskazanych | |||||||||||
Włókiennicze | ||||||||||||
Miedź | Płytka | Ołów | Zynk | Żelazo | W tym | Aluminiowe | Mangan | Antimon | Siarka | Fosfor | Silikon | |
Kobalt | ||||||||||||
C86300 | 600,066.0 | 0.20 | 0.20 | 22.0 ¢ 28.0 | 2.0 ¢4.0 | 1.0A | 5.0 ¢7.5 | 2.555.0 | - Nie. | - Nie. | - Nie. | - Nie. |
C90500 | 860,089.0 | 9.0 ¢ 11.0 | 0.30 | 1.0 ¢3.0 | 0.20 | 1.0A | 0.005 | - Nie. | 0.20 | 0.05 | 0.05B | 0.005 |
C91100 | 820,085.0 | 15.0 ¢17.0 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50A | 0.005 | - Nie. | 0.20 | 0.05 | 1.0B | 0.005 |
C91300 | 790,082.0 | 18.0 ¢20.0 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50A | 0.005 | - Nie. | 0.20 | 0.05 | 1.0B | 0.005 |
C93700 | 780,082.0 | 9.0 ¢ 11.0 | 8.0 ¢ 11.0 | 0.8 | 0.7C | 0.50A | 0.005 | - Nie. | 0.50 | 0.08 | 0.10B | 0.005 |
A W celu określenia minimum miedzi miedź może być obliczana jako miedź plus nikel. | ||||||||||||
B W przypadku odlewów ciągłych fosfor wynosi maksymalnie 1,5%. | ||||||||||||
C Żelazo musi być maksymalnie 0,35%, jeżeli jest używane do opracowywania stali. |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Klasa |
50# |
50S1 |
50S2 |
50S3 |
650S5 |
Materiał |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
CZN5Pb5Zn5 |
CuAI10Ni5Fe5 |
CuSn12 |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
Gęstość |
8 |
8.9 |
7.8 |
8.9 |
8 |
Twardość |
≥210 |
≥ 70 |
≥ 150 |
≥ 75 |
≥235 |
Wytrzymałość na rozciąganie |
≥ 750 |
≥ 250 |
≥ 500 |
≥ 270 |
≥ 800 |
Siła wydajności |
≥ 450 |
≥ 90 |
≥ 260 |
≥ 150 |
≥ 450 |
Wydłużenie |
≥ 12 |
≥ 13 |
≥ 10 |
≥ 5 |
≥ 8 |
Współczynnik linijnej ekspansji |
10,9×10-5/°C |
10,8×10-5/°C |
10,6×10-5/°C |
10,8×10-5/°C |
10,9×10-5/°C |
Max.Temp. |
-40~+300°C |
-40~+400°C |
-40~+400°C |
-40~+400°C |
-40~+300°C |
Maks.obciążenie dynamiczne |
100 |
60 |
50 |
70 |
120 |
Maksymalna prędkość |
15 |
10 |
20 |
10 |
15 |
N/mm2*m/s ((Lubrykacja) |
200 |
60 |
60 |
80 |
200 |
Deformacja kompresyjna |
< 0,01 mm |
< 0,05 mm |
< 0,04 mm |
< 0,05 mm |
< 0,005 mm |
Numer produktu. |
Skład chemiczny |
||||||||
VSB-50 |
Cu |
Zn |
Al. |
Fe |
Mn |
Tak. |
Ni |
Sł |
Pb |
60~66 |
22 ~ 28 |
5.0~8.0 |
2.0~4.0 |
2.5~5.0 |
< 0.1 |
< 0.5 |
< 0.2 |
< 0.2 |
Rozpocznij swój projekt z inżynierem aplikacji
wielkość maszyny do prania i płyty