|
|
| Nazwa marki: | bronzelube.com |
| Numer modelu: | Tuleja prosta: brąz z zatopionym materiałem stałego smaru, bez ołowiu |
| MOQ: | Precyzyjne ścierki i części smarujące wykonane z brązu wykonane na zamówienie |
| Cena £: | US$0.11 - US$21.11 / Pieces,NEGOTIABLE |
| Warunki płatności: | TT IN ADVANCE, L / C, Western Union |
| Zdolność do zaopatrzenia: | Łożyska samosmarujące Wymiary montażowe Tolerancja Montaż |
Grafitowe tuleje brązowe z wtyczkami do bramy odcinającej pobór wody Metal Standard oferuje szeroką gamę tulei w calach, w tym prowadnice tulei z grafitu i grafitowe tuleje brązowe. Tuleje te są precyzyjnie zaprojektowane, aby zapewnić płynną i niezawodną pracę w różnych zastosowaniach przemysłowych.
Prowadnice tulei grafitowych zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić doskonałą odporność na zużycie i niskie tarcie, dzięki czemu nadają się do pracy z dużą prędkością i dużym obciążeniem. Materiał grafitowy zapewnia również dobrą przewodność cieplną, pomagając rozpraszać ciepło generowane podczas pracy.
Grafitowe tuleje brązowe oferują połączenie wytrzymałości i ciągliwości brązu z odpornością na zużycie i właściwościami samosmarującymi grafitu. To sprawia, że są doskonałym wyborem do zastosowań wymagających zarówno trwałości, jak i płynnej pracy.
Zarówno prowadnice tulei grafitowych, jak i grafitowe tuleje brązowe są dostępne w rozmiarach calowych, aby spełnić specyficzne wymagania różnych maszyn i urządzeń przemysłowych. Zaangażowanie Daido Metal Standard w jakość i precyzję zapewnia, że tuleje te zapewnią długotrwałą i niezawodną wydajność.
Materiał odporny na zużycie to podłoże metalowe, dodające różne materiały smarne w celu zmniejszenia współczynnika tarcia i samosmarowania.
Materiał ten łączy w sobie wysoką wytrzymałość konstrukcji metalowej, zalety, dobrą odporność na uderzenia i niski niemetaliczny współczynnik tarcia, może spełniać różne warunki użytkowania.
Standardowa grafitowa tuleja brązowa z wtyczkami polega na otwieraniu wnęk o odpowiednim rozmiarze i uporządkowanym rozmieszczeniu na metalowej powierzchni ciernej matrycy łożyska, a następnie osadzaniu uformowanego stałego smaru o unikalnych właściwościach samosmarujących we wnękach (obszar stałego smaru wynosi zwykle 25% powierzchni tarcia -35%) i wykonane z samosmarujących łożysk.
Korpus podstawowy standardowej grafitowej tulei brązowej z wtyczkami powinien być określony zgodnie z warunkami pracy samego łożyska. Bardziej powszechnie stosowanymi materiałami są mosiądz o wysokiej wytrzymałości, brąz cynowy, odlewy i tak dalej. Istnieją dwa główne rodzaje osadzonych stałych materiałów smarnych, jednym z nich jest naturalny grafit ołowiowy, grafit sztuczny i synteza MoS2, a drugim jest synteza z jako matrycą. Zgodnie z własnymi warunkami pracy łożyska, połączenie różnych podłoży metalowych i osadzonych stałych smarów może zapewnić, że produkt może spełniać specjalne potrzeby różnych warunków temperatury, obciążenia, ruchu i mediów, zapewniając jednocześnie stabilną i niezawodną pracę.
| Stały smar | ||
| Smar | Cechy | Typowe zastosowanie |
| SL1 Grafit+dodatek | Doskonała odporność na ataki chemiczne i niskie tarcie. Limit temp. 400 ℃ | Odpowiedni do ogólnych maszyn i w atmosferze |
| SL4 + Dodatki | Najniższe tarcie i dobre smarowanie wodą, limit temp. 300 ℃ | Statek, turbina hydrauliczna, turbina gazowa itp. |
| Pierwiastki chemiczne | JDB-1 | JDB-2 | JDB-3 | JDB-4 | JDB-5 | ||
| Cu ( % ) | Reszta | Reszta | Reszta | - | - | ||
| Sn ( % ) | - | 6 | - | 15 | 6 | - | - |
| Zn ( % ) | 25 | 6 | - | - | 6 | - | - |
| Ni ( % ) | - | - | - | - | - | - | - |
| AI ( % ) | 6 | - | 15 | - | - | - | - |
| Fe ( % ) | 3 | - | 3 | - | - | Reszta | Reszta |
| Mn ( % ) | 3 | - | - | - | - | 0,905 - 1,3 | 0,20 - 0,40 |
| Cr ( % ) | - | - | - | - | - | - | 1,30 - 1,65 |
| C ( % ) | - | - | - | - | - | 2,5 - 4 | 0,95 - 1,05 |
| Si ( % ) | - | - | - | - | - | 1,0 - 1,3 | 0,15 -0,35 |
| Pb ( % ) | - | 3 | - | - | 3 | - | - |
![]()
ELEMENT |
|
ZAWARTOŚĆ (%) |
Miedź, Cu |
60,0-68,0 |
Ołów, Pb |
≤0,2 |
Cynk, Zn |
≤0,2 |
Cynk, Zn |
22~28 |
Żelazo, Fe |
2,0-4,0 |
Aluminium, Al |
3,0-4,90 |
Mangan, Mn |
2,5-5,0 |
CECHA |
|
|
|
ELEMENT |
|
ZAWARTOŚĆ (%) |
Miedź, Cu |
60,0-68,0 |
Ołów, Pb |
≤0,2 |
Cynk, Zn |
≤0,2 |
Cynk, Zn |
22~28 |
Żelazo, Fe |
2,0-4,0 |
Aluminium, Al |
3,0-4,90 |
Mangan, Mn |
2,5-5,0 |
CECHA |
![]()
50# |
50S1 |
50S2 |
50S3 |
650S5 |
Materiał |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
Gęstość |
CuAI10Ni5Fe5 |
CuSn12 |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
Gęstość |
8 |
Twardość |
8 |
8,9 |
8 |
Twardość |
≥210 |
≥70 |
≥150 |
≥450 |
≥235 |
Wytrzymałość na rozciąganie |
≥750 |
≥250 |
≥500 |
≥270 |
≥800 |
Granica plastyczności |
≥450 |
Wydłużenie |
≥260 |
≥150 |
≥450 |
Wydłużenie |
≥12 |
≥13 |
≥10 |
≥5 |
≥8 |
Współczynnik rozszerzalności liniowej |
1,9×10-5/℃ |
Maks. temp. |
1,9×10-5/℃ |
1,8×10-5/℃ |
1,9×10-5/℃ |
Maks. temp. |
-40~+300℃ |
Maks. obciążenie dynamiczne |
-40~+300℃ |
-40~+300℃ |
-40~+300℃ |
Maks. obciążenie dynamiczne |
100 |
60 |
80 |
70 |
120 |
Maks. prędkość (sucha) |
15 |
N/mm²*m/s (Smarowanie) |
15 |
10 |
15 |
N/mm²*m/s (Smarowanie) |
200 |
Odkształcenie kompresyjne |
80 |
80 |
200 |
Odkształcenie kompresyjne |
< 0,01 mm |
< 0,05 mm |
< 0,005 mm |
< 0,05 mm |
< 0,005 mm |
Zastosowanie grafitowej tulei miedzianej |