Nazwa marki: | VIIPLUS |
Numer modelu: | Tuleja pełna, łożyska z brązu fosforowego |
MOQ: | Do negocjacji |
Cena £: | Price Graphite Bushing Parts Factory Price |
Warunki płatności: | TT IN ADVANCE, Western Union |
Zdolność do zaopatrzenia: | Tuleje z brązu online • Producenci łożysk ślizgowych • Dostawcy tulei samosmarujących |
Fosfor brązowy, unikalny stop składający się głównie z miedzi z dodatkiem fosforu i innych pierwiastków, jest znany ze swoich doskonałych właściwości mechanicznych, odporności na korozję,i odporność na zużyciePo połączeniu z grafitem fosfor brązu tworzy materiał, który oferuje lepsze smarowanie i zmniejszone tarcie, co czyni go idealnym do stosowania w buchach i łożyskach.
Węzły z grafitem, specjalnie wykonane z fosforu, stanowią solidne i trwałe rozwiązanie dla różnych zastosowań przemysłowych.zapewnienie płynnego i efektywnego działania nawet w środowiskach o wysokiej temperaturze lub wysokim ciśnieniuPołączenie fosforu z brązem i grafitem zapewnia wyjątkową odporność na zużycie i trwałość, znacząco przedłużając żywotność buchów.
Łożyska z odlewanego brązu wykonane z materiału z fosforu brązu wykazują podobne właściwości, zapewniając niezawodną wydajność i zmniejszając wymagania konserwacyjne.Odporność materiału na korozję zapewnia, że łożyska mogą wytrzymać trudne warunki i utrzymać swoją integralność w czasie.
Podsumowując, busze z fosforem, brązem i grafitem są doskonałym wyborem dla zastosowań przemysłowych, w których trwałość, odporność na zużycie i płynna obsługa są kluczowe.Unikalne właściwości fosforu, w połączeniu z smarowaniem dostarczanym przez grafyt, sprawiają, że elementy te są idealne do szerokiego zakresu systemów i urządzeń mechanicznych.
Łożyska z grafitem są przede wszystkim stosowane w zastosowaniach, które wymagają ciągłego smarowania w trudno dostępnych obszarach.Film smaru jest przenoszony do wału, gdy zaczyna się obracaćŁożyska te zapewniają ciągłe smarowanie przez długi czas bez konieczności konserwacji.
1.Twardy materiał z brązu/żelaza idealnie nadaje się do wymagających zastosowań w trudnych warunkach.Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403zgodnie z ISO 4379 i DIN1850.
2.Korpus z brązu może być wiercany i wypełniony płynem grafitowym, dzięki czemu może być stosowany w środowiskach bez oleju.
3Ponadto ciało z solidnego brązu może być obróbkowane olejem i otworami, może uzyskać lepsze smarowanie po napełnieniu tłuszczu.
1.Niewrażliwe na zanieczyszczenie środowiska
2Odporny na ciosy uderzeniowe i wibracje przy niskich prędkościach
3.Pozwala na pracę przy słabym wykończeniu powierzchni wału
4.Dobra odporność na korozję
Fosfor brąz, znany również jako fosfor brąz lub cyn fosfor brąz, jest materiałem stopowym składającym się głównie z miedzi, cyny i fosforu.Jest to rodzaj stopów miedzi o doskonałych właściwościach mechanicznych i przewodności elektrycznej.
W składzie fosforu brązu zazwyczaj znajdują się następujące elementy:
1Miedź (Cu): Główny składnik fosforu brązu, stanowiący większość jego masy.
2.Cyn (Sn): Dodany do stopów w zakresie od 2% do 8% masy. Cyn poprawia wytrzymałość i twardość materiału, a także jego odporność na korozję.
3Fosfor (P): występuje w niewielkiej ilości, zazwyczaj w zakresie od 0,03% do 0,35% wagowo.jak jego twardość., elastyczność, odporność na zużycie i odporność na korozję.
Oprócz tych pierwotnych pierwiastków, fosfor brąz może również zawierać śladowe ilości innych pierwiastków, takich jak żelazo (Fe) i cynk (Zn), które mogą jeszcze bardziej zwiększyć jego właściwości.Dokładny skład fosforu z brązu może się różnić w zależności od konkretnej klasy stopu i producenta.
Ze względu na doskonałe połączenie właściwości mechanicznych, przewodności elektrycznej i odporności na korozję, fosfor brąz jest szeroko stosowany w różnych zastosowaniach przemysłowych.Jest powszechnie stosowany w produkcji części mechanicznych, elementów elektrycznych i wymienników ciepła.
Masywne brązowe zęby i płyty wykonane są całkowicie z cyny brązowej,CuSn10PWszystkie powierzchnie masywnych brązowych buchów są obrobione.
W ten sam sposób z brązu wykonane są żelazne zęby i płyty, ale koszty są znacznie niższe, jeśli nie spełnia się wymogów wysokiej wydajności.
1Maszyny budowlane
2Sprzęt transportowy
3Maszyny do produkcji celulozy i papieru
4Sprzęt morski
Skład i właściwości materiału | |||||||
Kod | Części z brązu | Części z brązu | Części z brązu | Części z brązu | Części z brązu | Części z brązu | Części z brązu |
(500#) | (500#S1) | (500#S2) | (500#S3) | (500#S4) | (HT250) | (Gcr15) | |
Kod | CuZn25Al | CuZn25Al | CuAl9Fe4 | CuSn5P | CuSn12 | HT250 | Gcr15 |
5Mn3Fe3 | 5Mn3Fe3 | Ni4Mn2 | b5Zn5 | ||||
Gęstość | 8 | 8 | 8.5 | 8.9 | 9.05 | 7.3 | 7.8 |
Twardość HB | >210 | > 250 | > 150 | > 70 | > 80 | >190 | HRC> 58 |
N/mm2 Wytrzymałość na rozciąganie | > 750 | > 800 | > 800 | > 200 | > 260 | > 250 | > 1500 |
Wyciąganie w % | >12 | > 8 | >15 | >10 | > 8 | > 5 | >15 |
Współczynnik rozszerzenia liniowego 10-5/°C | 1.9 | 1.9 | 1.9 | 1.8 | 1.8 | 1 | 1.1 |
Temperatura graniczna °C | -40~+300 | -40~+150 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 |
Maksymalne obciążenie N/mm2 | 100 | 120 | 150 | 60 | 70 | 80 | 200 |
m/min Maks.prędkość (sucha) | 15 | 15 | 20 | 10 | 10 | 8 | 5 |
Max.PVN/mm2 *m/min | 200 | 200 | 60 | 60 | 80 | 40 | 150 |
300N/mm2 | < 0.01 | < 0.005 | < 0.04 | < 0.05 | < 0.05 | < 0.015 | < 0.002 |
Materiał podstawowy międzynarodowy | |||||||
Kody materiału | China Brands GB1176-87 | Międzynarodowa norma ISO 1338 | Niemcy DIN | JIS Japonii | Ameryka ASTM ((UNS) | Anglia BS | Francja NF |
Części brązowe ((500#) | ZCuZn25Al6 Fe3Mn3 | GCuZn25Al6 Fe3Mn3 | DIN1709 G-CuZn25Al5 | H5102 CAC304 | B30-92 C86300 | HTB2 | |
Części brązowe ((500#S1) | ZCuZn25Al6 Fe3Mn3 | GCuZn25Al6 Fe3Mn3 | DIN1709 G-CuZn25Al5 | H5102 CAC304 | B30-92 C86300 | HTB2 | |
Części brązowe ((500#S2) | ZCuSn5 Pb5Zn5 | GCuPb5 Sn5Zn5 | DIN1705 G-CuSn5ZnPb | H5111 BC6 | B30-92 C83600 | LG2 | CuPb5 Sn5Zn5 |
Części brązowe ((500#S3) | ZCuAl9Fe4 Ni4Mn2 | GCuAl10 FeNi5 | DIN17656 G-CuAl10Ni | H5113 H5113 H5113 | B30-92 C95500 | AB2 | CuAl10 Fe5Ni5 |
Części brązowe ((HT250) | GB5675-85 HT250 | FC250 | Klasa ASTM 40 | ||||
Smarownik stały | |||||||
Środki smarowe | Cechy | Typowe zastosowanie | |||||
Grafit + dodatek | Doskonała odporność na ataki chemiczne i niskie tarcie, temperatura ograniczona do 400°C | Strój do maszyn ogólnych i pod atmosferą |
Rodzaj | Specyfikacja | Rodzaj | Specyfikacja | ||
Włóczno brązowe | 808 | 8 × 12 × 8 | Włóczno brązowe | 1640 | 16 × 22 × 40 |
Włóczno brązowe | 810 | 8 × 12 × 10 | Włóczno brązowe | 1812 | 18x24x12 |
Włóczno brązowe | 812 | 8x12x12 | Włóczno brązowe | 1815 | 18x24x15 |
Włóczno brązowe | 815 | 8 × 12 × 15 | Włóczno brązowe | 1820 | 18×24×20 |
Włóczno brązowe | 1008 | 10 × 14 × 8 | Włóczno brązowe | 1825 | 18x24x25 |
Włóczno brązowe | 1010 | 10 × 14 × 10 | Włóczno brązowe | 1830 | 18×24×30 |
Włóczno brązowe | 1012 | 10x14x12 | Włóczno brązowe | 2010 | 20×28×10 |
Włóczno brązowe | 1015 | 10 × 14 × 15 | Włóczno brązowe | 2012 | 20×28×12 |
Włóczno brązowe | 1020 | 10 × 14 × 20 | Włóczno brązowe | 2016 | 20x28x16 |
Włóczno brązowe | 1208 | 12x18x8 | Włóczno brązowe | 2019 | 20×28×19 |
Włóczno brązowe | 1210 | 12x18x10 | Włóczno brązowe | 2020 | 20×28×20 |
Włóczno brązowe | 1212 | 12x18x12 | Włóczno brązowe | 2025 | 20x28x25 |
Włóczno brązowe | 1215 | 12x18x15 | Włóczno brązowe | 2030 | 20 × 28 × 30 |
Włóczno brązowe | 1216 | 12x18x16 | Włóczno brązowe | 2035 | 20×28×35 |
Włóczno brązowe | 1219 | 12x18x19 | Włóczno brązowe | 2040 | 20×28×40 |
Włóczno brązowe | 1220 | 12x18x20 | Włóczno brązowe | 2050 | 20 × 28 × 50 |
Włóczno brązowe | 1225 | 12x18x25 | Włóczno brązowe | 2512 | 25×33×12 |
Włóczno brązowe | 1230 | 12x18x30 | Włóczno brązowe | 2516 | 25×33×16 |
Włóczno brązowe | 1310 | 13x19x10 | Włóczno brązowe | 2520 | 25×33×20 |
Włóczno brązowe | 1312 | 13x19x12 | Włóczno brązowe | 2525 | 25×33×25 |
Włóczno brązowe | 1315 | 13x19x15 | Włóczno brązowe | 2530 | 25×33×30 |
Włóczno brązowe | 1320 | 13x19x20 | Włóczno brązowe | 2535 | 25×33×35 |
Włóczno brązowe | 1410 | 14×20×10 | Włóczno brązowe | 2540 | 25×33×40 |
Materiał | Brązowe | CuZn25Al6Fe3Mn3 + grafit |
Żelazo | Żelazo odlewane + grafit | |
Gęstość | 80,2 g/cm3 | |
Wytrzymałość na rozciąganie | >= 755N/mm2 | |
Przeciwkompaktowa wytrzymałość | >= 400~500KJ/m3 | |
Twardość | >=200HB | |
Maksymalne obciążenieCiśnienie | 100 N/mm2 | |
Ograniczenie prędkości | 00,5 m/s | |
Wartość graniczna PV | 1.65N/mm2.m/s | |
Współczynnik tarcia | Smarowanie olejem | 0.03 |
Suche tarcie | 0.16 | |
Temperatura pracy | -40~+300°C |