![]() |
Nazwa marki: | bronzelube.com |
Numer modelu: | Płyty ścieralne — produkty do form i matryc SelfLube |
MOQ: | Brązowe precyzyjne płyty zużywające się i części smarujące wykonane na zamówienie |
Cena £: | US$0.11 - US$21.11 / Pieces,NEGOTIABLE |
Warunki płatności: | TT Z WYPRZEDZENIA, L/C, WESTERN UNION |
Zdolność do zaopatrzenia: | Wymiary produkcyjne łożysk samosmarujących Tolerancja montażu |
Przedstawiamy naszą samolubrykującą się płytkę przesuwaną specjalnie zaprojektowaną do drukowania metalu z kątem 45 stopni.Ta innowacyjna płytka jest zaprojektowana tak, by zapewniać wyjątkowe smarowanie i odporność na zużycie, zapewniając płynną i wydajną pracę podczas procesów pieczętowania metalu.
Płytka przesuwna wykonana jest z wysokiej jakości materiałów, które wykazują właściwości samosmarowania, zmniejszając potrzebę zewnętrznego smarowania i konserwacji.Ta funkcja nie tylko ułatwia proces pieczętowania, ale także wydłuża żywotność płyty wykupowej i przesuwanej, zmniejszając czas przerw i koszty operacyjne.
45-stopniowy kąt płyty przesuwnej umożliwia precyzyjne ustawienie i łatwą integrację z metalowymi matrycami do pieczętowania.zapewnienie optymalnego wsparcia i wskazówek dla procesu pieczętowania.
Jeśli chcesz wymienić zużyte płytki lub ulepszyć istniejące urządzenia do pieczętowania metalu, nasza samoosmażająca się płytka z kątem 45 stopni jest doskonałym wyborem.Oferuje niezawodną wydajność, trwałość i łatwość konserwacji, co czyni go opłacalnym rozwiązaniem dla zastosowań w zakresie pieczętowania metalu.
Zwykły mechanizm pochyłego klinia, suwak jest zazwyczaj mocowany do dolnej kości, tak że konstrukcja i ruch są stosunkowo proste, ale w niektórych przypadkach,gdy suwak jest przymocowany do dolnej kości, podawanie i usuwanie części nie jest wygodne lub wpływa na realizację innych funkcji formy, należy rozważyć mechanizm zawieszonego klinia,w zależności od ruchu suwaka, mechanizm ślizgowy można podzielić na mechanizm płaski ślizgowy i mechanizm ślizgowy nachylony (ciało formy i powierzchnia stykowa suwaka dla ślizgu).
Nazwa nachylonego klinia
Kod - powierzchnia montażu robocza (W) - cios (ST) - kąt nachylonego klinia (θ ) - tryb stały (K dla pozycji klucza, N dla pozycji szpilki)
Zalety i wady różnych rodzajów powszechnie stosowanych klinów
a.Horyzontalny klin nachylony: należy w pełni rozważyć problem wyjmowania części.
b, zawieszony klin: dobra wykonalność, ale krawędź badań i trudności z dopasowaniem.
c, klin podwójnego działania: zajmuje więcej miejsca i złożoną strukturę, ponieważ wytrzymałość formy ma wpływ (alternatywa klina obrotowa).
Wzornictwo kształtu kształtu kształtu kształtu kształtu
1) bieg przesuwnika pochyłego: ST
2) Uchylenie klinia:L
3)Płyn operacyjny klina nachylonego:W
4)Przeciąg płyty tłoczniczej z nachylonym klinem:C
5) kąt nachylenia klinia:θ
6)Punkt rozpoczęcia działania głównego nacisku górnego:P
7) Główny i dolny punkt zaangażowania przewodnika: G
Tryb zwrotu przesuwanego klinia
a) Wiosna
b) Kauczuk poliuretanowy
c) cylinder
d) Przyczepa azotowa
e) Inne metody
Ogólnie rzecz biorąc, źródłem siły zwrotnej są sprężyny, ale w następujących przypadkach stosuje się inne metody zwrotu, takie jak cylindry.
a) ruch klinia nachylonego jest stosunkowo długi, sprężyna nie może spełniać wymogów ruchu
b) podwójnie działające klinie nachylone, które muszą być ponownie ustawione.
Uwagi ogólne.
1) Przy montażu sprężyny i cylindru do suwego suwego suwego suwaka wedge wedge, zgodnie z jego położeniem montażu, moment ruchu suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suwego suPrzesunięcie ustawione musi wziąć pod uwagę następujące, aby uzyskać ogólny bilans
a) Najbliżej możliwej powierzchni przewodnika przesuwania (kierunek wysokości)
b) Zainstalowane jak najbliżej szynki kierowniczej na obu końcach suwaków (w kierunku poziomym)
2) konstrukcja formy musi być zaprojektowana z uwzględnieniem założenia, że sprężyna lub cylinder utrzymania mogą być wymienione bez demontażu dużych elementów formy.
Zasada określania siły zwrotnej nachylonego suwaka
Horyzontalny, nachylony kształt klinia
(Całkowita masa klina przesuwnego*1,0) lub więcej
Gotowe do użycia w przemyśle
(Całkowita masa klina przesuwnego * 1,5) lub więcej
W odniesieniu do samodzielnego klina nachylonego, ze względu na szeroki zakres zaangażowanych aspektów, konieczne jest rozważenie bardziej kompleksowych kwestii,Tutaj nie jest szczegółowy opis (szczegółowy przez pracowników zimno lub złoto asystent wyjaśnić)
Konstrukcja standardowej kształtu kształtu
Na warunkach posiadania schematu procesu części i modelu cyfrowego 3D
można zaprojektować w następujących krokach.
1) Po pierwsze, zrobić prostą linię normalną do otworu (patrz rysunek poniżej)
2) Po drugie, przeprojektuj prostą linię na płaszczyźnie XY (na podstawie formy) w celu określenia kąta standardowego kształtowego klinia, rzeczywisty zmierzony kąt wynosi: 8°,nie ma takiej specyfikacji w standardowym kształtowym klinie, przybliżenie jest bardzo zbliżone do specyfikacji: 10° kształt kątowy.
b) Określić kąt umieszczenia klin swash na płaszczyźnie formy
Powtórnie przeprojektuj linię wysunięcia na płaszczyźnie YZ w celu określenia kąta umieszczenia standardowego kształtowego klinia, zmierzona wartość wynosi:10 ° (konieczność zwrócenia uwagi na pojemność urządzeń obróbczych każdego przedsiębiorstwa), gdy może być obrobiony pod każdym kątem lub ma specjalne wymagania dotyczące kąta)
C) Określ wysokość instalacji i położenie klinia swash przez przekrój
1) Określa się położenie cioska i dokładnie określa się kąt i położenie zestawu kształtowania wąskiej i kąt przeciwobrotowy;
2) Klina jest umieszczana zgodnie z kątem umieszczenia na uchwytniku matrycy i położeniem uchwytnika.
D) Wybierz metodę montażu posiadacza ciosów zgodnie z rzeczywistą sytuacją matrycy.
Z punktu widzenia równowagi sił na przesuwanym klinie, najodpowiedniejszą metodą mocowania jest kontrolowanie punktu siły cioska tak bardzo, jak to możliwe na środku przesuwanego klinia,i sposób montażu miejsca mocowania jest rozmieszczony zgodnie z rzeczywistą sytuacją w szczególnych przypadkach; przybliżone położenie klina przesuwnego na uchwytniku klatki jest określane zgodnie z kątem mocowania siedzenia mocowania.
E) Zgodnie z stałą pozycją i rysunkiem przekroju przesuwnego suwakówki i siedzenia mocującego ciosek określa się wysokość montażu i poziom płaszczyzny suwakówki,a wysokość montażu i wielkość współrzędnych płaszczyzny klinie wygiętego są liczbami całkowitymi (0 i 5 na końcu) w miarę możliwości.
F) Przy projektowaniu standardowej matrycy z nachylonym klinem należy wziąć pod uwagę następujące kwestie, ponieważ układ nachylonego klinia został ustalony.
Zwyczajny, nachylony klin.
Ponieważ część robocza jest przymocowana do dolnej deski, należy wziąć pod uwagę możliwość płynnego podawania części;jego cios powinien być nie mniejszy niż szerokość krawędzi kołnierza + odległość od kołnierza, przycinania, przebijania lub kołnierza + 20~30 mm (Uwaga: 30 mm w przypadku automatycznego pieczętowania, 50 mm w przypadku ręcznego sterowania)
Podnieś wygięty klin, przesuwacz.
Odległość od kołnierza do przycinania, przebicia lub kołnierza kształtowego klinia +20 mm;
Podnoszenie klina wypiętego wymaga uwzględnienia funkcjonalnych elementów zainstalowanych na suwakieblok obudowy) wpływają na montaż i demontaż rdzenia prasy; i w przypadku, gdy pomiędzy szlifowanym klinem a rdzeniem prasy znajduje się wystarczająca przestrzeń do szlifowania.
G) Usuwanie złomu
1) przebić przez otwór jak największy.
2)Czasami, aby zapobiec zablokowaniu złomu, złom bocznego otworu musieliby zwiększyć górne urządzenie materiałowe.
3) odlewy do projektowania przesuwania złomu przez otwór, aby w pełni uwzględnić szerokość maksymalnego rozmiaru złomu, jeśli występuje po obrocie.
4) Jeśli złom jest zbyt długi, należy rozważyć zwiększenie noża do złomu, aby uzyskać gładki przesuw z złomu i zwiększyć wytrzymałość formy.
5) W następujących przypadkach należy użyć elastycznego wystrzelnika z wypukłym (wypukłym) wyciskem.
a) w celu wyślizgnięcia złomu kawałek po kawałku.
b) chcą kontrolować stan złomu podczas jego upadku.
6)Jeśli złom odbił się.
a) noż do formy musi być duży.
b) konieczność zainstalowania urządzenia wyrzucającego złom.
7) W następujących przypadkach należy zwiększyć urządzenie prowadzące.
a) nie ma pustki po stronie wyłączenia odpadów, musi zostać przekształcona w pionowy spadek w kierunku prostokąta,o szerokości nieprzekraczającej 10 mm,.
b) Jeśli otwór jest przebiany z obu stron jednocześnie, konieczne jest zwiększenie szpilki rozdzielającej.
H) Klasyfikacja standardowej diagonalnej prasy do drukowania.
Prasa jest używana do zapobiegania pozycjonowaniu i deformacji części i może być podzielona na trzy rodzaje w zależności od kształtu i liczby kierunków działania.
a) Górne rdzeń materiału kompresyjnego
Zaletami są: siła kompresji jest stosunkowo duża, więc nie musisz się martwić o deformację części; blisko pionowej ściany i blisko końca ściany bocznej,oddzielone górnym rdzeniem kompresyjnym.
b) Nachylenie rdzenia kompresyjnego po stronie klinia
c) Udział materiału kompresji bocznej i dodatniego materiału kompresji
Niewystarczająca siła sprężania materiału sprężania bocznego.
Niestabilne części.
pozytywny materiał do tłoczenia należy wycisnąć o 10 mm wcześniej niż materiał boczny do tłoczenia na części.
I) Pozycjonowanie i siła przeciwstronna klinia nachylonego
(b) Kołowy klin ma dwa rodzaje pozycjonowania szpilki i pozycjonowania klucza.
(b) Obcięcie i obcięcie boczne, z grubszym materiałem wymagającym środków zapobiegających siłom bocznym.
Środki i formy zapobiegania siłom bocznym
Dodanie urządzeń kierowniczych.
Tłumaczenie: www.DeepL.com/Translator (darmowa wersja)
Stop miedzi+Specjalny płyn smarowy stały
Płytka przesuwna wolna od oleju (10 mm)
Płytka bezolejowa do uniwersalnego użytku w wielu suchych zastosowaniach, takich jak matryca / forma, maszyny, automatyka, budownictwo, samochody.
Samoczyste smarowanie brązowe płytki zużycia, brązowe płytki przesuwne, płytki przesuwne, płytki przesuwne bez oleju.
Wiele z bronzowych płyt bez olejów z stopami miedzi, które produkujemy, są samoosmażalne.Osiąga się to poprzez proces zablokowania płyty brązowej wtyczkami z grafituOferujemy pełną linięłożyska z grafitemWięcej informacji na temat naszych części z wtyczką grafitową można znaleźć tutaj.
Płyty zużycia - SelfLube Mold and Die Products, zaploty z brązu grafitowego Płyty zużycia bez oleju z stopami miedzi są dostępne w szerszym zakresie rozmiarów.
konfiguracje niestandardowe dla specjalnych rozmiarów, wzorów dziur lub wzorów grafitu.made in china. Cast Bronze Wear Plate Oil-free slide plates with copper alloys
Nasze odlewane brązowe płytki są wytwarzane metodą znaną jako odlewanie ciągłe.Struktura drobnych ziaren uzyskana przez odlewanie ciągłe praktycznie eliminuje wady odlewania związane z metodami odlewania statycznegoTa gęsta struktura jest wolna od porowatości, co z kolei przedłuża żywotność narzędzi.
Płyty samolubrycyjne Płyty ze złóżami miedzi Płyty bez oleju z stopami miedzi Cam Slide Guide, PLUG GRAPHITE BRONZE BUSHINGS Bezobsługowe łożyska płaskie lamina gib slides.
Łatwe w montażu, wysoce trwałeJego zoptymalizowana konstrukcja pozwala na łatwą instalację, niską hałas, oszczędność miejsca i wydłużoną żywotność brązowych buchów.
Elementy suwaków/komponenty kamery/jednostki kamery/komponenty formy z tworzyw sztucznych
Samobrzynne łożyska smarowe z brązu.
Źródło: Źródło: Źródło:
Standardy te zapewniają ekonomiczne rozwiązania dla większości zastosowań
C90300 BRONZE GRAPHITE BUSHINGS jest stopem bez ołowiu
Złote brązowe obudowy ¥ Marynarka G QQC-390B Typ II i Typ III
CDA 903 SAE 620 88-8-0-4
Odlewy z cyny brązu SAE 620 |
||||||||||
Elementy |
||||||||||
Cu(1,2) |
Pb |
Sł |
Zn |
Fe |
P(3) |
Ni(4) |
Al. |
S |
Sb |
Tak. |
Min (%) |
86 |
|
7.5 |
3 |
|
|
|
|
|
|
Maksymalny (%) |
89 |
0.3 |
9 |
5 |
0.2 |
0.05 |
1 |
0.005 |
0.05 |
0.2
|
Wyroby z żeliwa i staliOdlewanie ciągłe pozwala osiągnąćwysokiej gęstościstrukturę ziarna, wolną od porowatości, co zmniejsza zużycie narzędzi i odpady części.
Bary są dostępne w różnych długościach i nie standardowych rozmiarach.lub do napraw awaryjnych.
|
Elementy |
||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Cu(1,2) |
Pb |
Sł |
Zn |
Fe |
P(3) |
Ni(4) |
Al. |
S |
Sb |
Tak. |
|
|
|||||||||||
Min (%) |
86.0 |
|
7.5 |
3.0 |
|
|
|
|
|
|
|
Maksymalny (%) |
89.0 |
0.30 |
9.0 |
5.0 |
0.20 |
0.05 |
1.0 |
0.005 |
0.05 |
0.20 |
0.005 |
C90300 BURONOWE BUSY.
Miedź, mosiądz i stopy brązu z VIPLUS INTERNATIONAL
BS 1400 (LG1, LG2, LG4, LG3, PB1, PB2, PB3, PB4, LPB1, LB1, LB2, LB3, LB4, AB1, AB2, HTB3, HTB1)
UNS (C62500, C83600, C84400, C86200,C86300, C87200, C90700, C93200, C93700, C93800, C95200, C95500)
BS EN (CC490K, CC491K, CC493K, CC480K, CC483K, CC482K, CC495K, CC496K, CC331G, CC333G, CC762S, CC764S).
Powiązane specyfikacje i zastosowania dla stopów miedzi odlewanych |
|||||
Opis stopów |
Amerykańskie specyfikacje. |
Amerykańskie specyfikacje. |
Niemiecka specyfikacja. |
Brytyjskie specyfikacje. |
Typowe zastosowania materiału |
Zjednoczone Narody |
SAE |
stopu |
stopu |
||
Cu85 Sn5 Zn5 Pb5 |
C83600 (CDA 836) |
40 |
CuSn5ZnPb |
LG2 |
Komponenty pomp, małe przekładnie, łożyska, obroty, kołnierze, zawory niskiego ciśnienia i wyposażenie. |
Cu83 Sn3 Zn8 Pb6 |
C84400 (CDA 844) |
- |
CuSn2ZnPb |
* LG1 |
Łożyska lekkiego użytku, ogólne sprzęt, armatury, zawory niskiego ciśnienia i akcesoria. |
Cu63 Al6 Fe3 Mn3 Zn25 |
C86300 (CDA 863) |
430B |
- |
- |
Stopienie o wysokiej wytrzymałości do silników biegów, ośrodków, łożysk ciężkiego obciążenia o niskiej prędkości, szrubkowanych matiek. |
Cu88 Sn8 Zn4 |
C90300 (CDA 903) |
620 |
- |
- |
Łożyska, buchy, pierścienie tłokowe, komponenty zaworów, pierścienie uszczelniające, wyposażenie parowe i przekładnie. |
Cu88 Sn10 Zn2 |
C90500 (CDA 905) |
62 |
CZN10Zn |
* G1 |
Pompy, zawory, łożyska, zęby, pierścienie tłokowe, urządzenia parowe i przekładnie. |
Cu89 Sn11 |
C90700 (CDA 907) |
65 |
CuSn12 |
* PB1 |
Ciężkie zębatki, łożyska do dużego obciążenia, buchy i koła robaka. |
Cu88 Sn6 Zn4 Pb2 |
C92200 (CDA 922) |
622 |
- |
LG3 |
Zestawy i akcesoria, części hydrauliczne średniego ciśnienia i pary, do zastosowań do 550 F (287 C) |
Cu87 Sn11 Ni2 |
C92500 (CDA 925) |
640 |
CuSn12Ni |
CT2 |
Zębaty, koła robaka - dobra odporność na wstrząsy, automatyczne pierścienie synchronizatora. |
Cu87 Sn11 Pb2 |
C92700 (CDA 927) |
63 |
CuSn12Pb |
LB3 |
Łożyska ciężkoobciążone, zęby, pierścienie tłokowe, części zaworów, akcesoria parowe, przekładnie. |
Cu83 Sn7 Zn3 Pb7 |
C93200 (CDA 932) |
660 |
CuSn7ZnPb |
|
Łożyska ogólnego użytku, łuski i płyty zużycia do średnich prędkości i ciśnienia. |
Cu85 Pb10 Sn5 |
C93500 (CDA 935) |
66 |
- |
LB4 |
łożyska dużych prędkości, zęby, lekkie ładowania dużych prędkości i lekkie części ciśnieniowe. |
Cu80 Pb10 Sn10 |
C93700 (CDA 937) |
64 |
CuPb10Sn |
LB2 |
łożyska do szybkich i dużych ciśnieniach, części pomp, odlewy ciśnienioodporne. |
Cu78 Pb15 Sn7 |
C93800 (CDA 938) |
67 |
CuPb15Sn |
LB1 |
łożyska turbosprężarki, łożyska ogólnego użytku i średniego ciśnienia, zastosowania kolejowe. |
Cu87 AI10 Fe3 |
C95400 (CDA 954) |
- |
CuAI10Fe |
- |
Wysokiej wytrzymałości łożyska, zęby, zęby biegów, robaki, płyty zużycia, siedzenia zaworów i przewodniki. |
Cu81 AI10 Ni5 Fe4 |
C95500 (CDA 955) |
- |
CuAI10Ni |
- |
łożyska o wysokiej wytrzymałości, części odporne na korozję, przewodniki zaworów samolotów i siedzenia. |
Cu80 AI10 Ni6 Fe4 |
C95800 (CDA 958) |
- |
CuAl10Ni |
AB2 |
Części odporne na korozję wodą słoną i ogólny sprzęt morski. |
Fosfor Brązowy stopień I |
C54400 |
|
CuSn4 |
PB101 |
|
Fosfor Brązowy stopień I |
C54400 |
CuSn4 |
PB101 |
Fosfor brązowy klasy II |
C51000 |
CuSn5 |
PB102 |
Fosfor brązowy klasy III |
C51900 |
CuSn6 |
PB103 |
Fosfor Brąz |
C52100 |
CZN8 |
PB104 |
Jako profesjonalny zakład produkcji specjalnych stopów miedzi firma kontroluje skład chemiczny, właściwości mechaniczne, właściwości fizyczne,i inne właściwości materiałów o rygorystycznych standardach wewnętrznych.
Spółka produkuje odpowiedni stop brązowy zgodnie z odpowiednimi standardami marki w Chinach i innych krajach.Doskonała wydajność i krótki czas dostawy.
Istniejące marki produktów firmy: qsn6.5-0.1/Qsn7-0.2/Qsn8-0.3, ZCuSn10P1, ZCuPb10Sn10, ZCuPb15Sn8, ZCuPb20Sn5, ZCuSn5Pb5Zn5, ZCuSn6Zn6 Pb3, C54400, C84400, C93200, C93700, C93800, itp.
Zgodnie ze standardem krajowym, standardem amerykańskim, standardem niemieckim i innymi standardami klienta na zamówienie.
Rodzaj wyrobu: pręty miedziane, rury miedziane, w tym rury o kształcie, pręty.
Opis produktu: Mangan brązowy
Ten produkt jest wykonany z mocnej mosiądzyCuZn25Al6Fe3Mn3o specjalnej formule, która ma wysokie właściwości mechaniczne,dobra wydajność odlewu i dobra odporność na korozjęProdukty są szeroko stosowane w ciągłych odlewach, maszynach górniczych, statkach, turbinach gazowych itp.
Podłoż jest ważną częścią turbiny parowej, która dzieli się na podłoż wspierający radialnie i podłoż napędowy.Są one używane do noszenia całej grawitacji wirnika i określić poprawne położenie wirnika w cylindrze.
VSB-50 to samoczmywający się materiał łożyskowy składający się zwysokiej jakościłożyska z brązu z kieszeniami wypełnionymi smarem stałym i cienką warstwą smaru stałego na powierzchni łożyska w celu ułatwienia procesu uruchamiania VSB-50bez konserwacjiłożyska bez konieczności smarowania olejem lub tłuszczem są zalecane dla dużych łożysk. mają niski współczynnik tarcia
Pozostałe urządzenia i urządzenia, z przedziału:(obcokrajowiec mówi deva. Glide) opiera się na substrate stopu miedzi, na powierzchni tarcia zgodnie z określoną proporcją do wiercenia odpowiedniej wielkości,Wyroby z włókien, o szerokości przekraczającej 10 mm, wbudowane w otwór z unikalnym smarowym płynem smarowym przez precyzyjne obróbki rodzajów wysokiej wydajności łożysk samosmarowych.
Przełamuje ograniczenia zwykłych łożysk w zależności od smarowania filmem olejowym, szczególnie odpowiedni donieoleowe, wysokiej temperatury, wysokiego obciążenia, niskiej prędkości, przeciwprzebarwienia, przeciw korozji, przeciw promieniowaniu, jak również w wodzie lub próżni bez infiltracji roztworu i bez smarowania olejem lub trudności z smarowaniem w szczególnych warunkach pracy.
VSB-50W WASHER Wypchnięcia
¢odpowiedni do:niska prędkość, duże obciążenielub w warunkach przemieszczania się z przerwami, folia oleju smarowego nie może tworzyć lub utrzymać miejsca;
¢odpowiednie dla środowiska pracy lub ograniczeń struktury mechanicznej, trudno jest dostarczyć oleju do smarowania;
¢odpowiednie do miejsc, w których ładunki uderzeniowe mogą łatwo wystąpić w pracy;
′Przystosowane do ruchu rotacyjnego, obrotowego, huśtawkowego, liniowego i innych form ruchu i wymagające częstego uruchamiania lub uruchamiania z dużym obciążeniem;
¢odpowiedni do:praca przy wysokich lub niskich temperaturach, lub zakres temperatury otoczenia w dużych wypadkach;
¢odpowiedni do:długi cykl utrzymania lub wysokie koszty utrzymania,wymagają długiej żywotności łożysk;
¢Dobra odporność na korozję może być stosowana w wodzie morskiej i innych płynach lub gazach chemicznych oraz innych nośnikach korozyjnych;
∼ Brak wchłaniania wody, dobra stabilność wymiarowa, wysoka wytrzymałość mechaniczna, z dobrą przewodnością cieplną;
W warunkach średniego obciążenia, średniej prędkości można osiągnąć smarowanie, mieszane smarowanie, wydłużyć żywotność;
Materiał VSB-50W WASHER jest wykonany zWłóczęgametali o bazie metalowej z wbudowanymi specjalnymi smarownikami stałymi.duże obciążenie i smary stałe zapewniają samokształtowanie.łożysk wykazuje doskonałe osiągi bez wstępnego smarowania w warunkach ekstremalnychwysoka/niska temperatura przy niskim bieguMateriał ten zapewnia bezobsługowe rozwiązanie łożyska, szczególnie dladuże obciążenie, przemieszczanie się w ruchu oscylującym.
Klasa |
50# |
50S1 |
50S2 |
50S3 |
650S5 |
Materiał |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
CZN5Pb5Zn5 |
CuAI10Ni5Fe5 |
CuSn12 |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
Gęstość |
8 |
8.9 |
7.8 |
8.9 |
8 |
Twardość |
≥210 |
≥ 70 |
≥ 150 |
≥ 75 |
≥235 |
Wytrzymałość na rozciąganie |
≥ 750 |
≥ 250 |
≥ 500 |
≥ 270 |
≥ 800 |
Siła wydajności |
≥ 450 |
≥ 90 |
≥ 260 |
≥ 150 |
≥ 450 |
Wydłużenie |
≥ 12 |
≥ 13 |
≥ 10 |
≥ 5 |
≥ 8 |
Współczynnik linijnej ekspansji |
10,9×10-5/°C |
10,8×10-5/°C |
10,6×10-5/°C |
10,8×10-5/°C |
10,9×10-5/°C |
Max.Temp. |
-40~+300°C |
-40~+400°C |
-40~+400°C |
-40~+400°C |
-40~+300°C |
Maks.obciążenie dynamiczne |
100 |
60 |
50 |
70 |
120 |
Maksymalna prędkość |
15 |
10 |
20 |
10 |
15 |
N/mm2*m/s ((Lubrykacja) |
200 |
60 |
60 |
80 |
200 |
Deformacja kompresyjna |
< 0,01 mm |
< 0,05 mm |
< 0,04 mm |
< 0,05 mm |
< 0,005 mm |
Numer produktu. |
Skład chemiczny |
||||||||
TOB 050 |
Cu |
Zn |
Al. |
Fe |
Mn |
Tak. |
Ni |
Sł |
Pb |
60~66 |
22 ~ 28 |
5.0~8.0 |
2.0~4.0 |
2.5~5.0 |
< 0.1 |
< 0.5 |
< 0.2 |
< 0.2 |
Pozostałe, o masie przekraczającej 10 kg
· Krzewy cylindryczne
· Krzewy z płaszczami
· Płyty przesuwne
Formy łożysk wykonane na zamówienie: formy standardowe w specjalnych wymiarach, płaszcze z napędem, płaszcze z napędem, półłożiska, specjalne kształty uzyskane przez wytłaczanie lub głębokie rysunki,specjalnie zaprojektowane łożyska