![]() |
Nazwa marki: | VIIPLUS |
Numer modelu: | Tuleja bimetaliczna |
MOQ: | Do negocjacji |
Cena £: | negocjowalne |
Warunki płatności: | MoneyGram, Western Union, T / T |
Zdolność do zaopatrzenia: | odlewana tuleja bimetalowa, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, hurtownia, metryczna tuleja samosm |
Bimetalowe zęby cylindryczne o rozmiarze 800 metrów to łożyska kompozytowe, które zawierają unikalną kombinację dwóch różnych metali.odporność na korozję, i wytrzymałości mechanicznej, co czyni je idealnymi do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych.
800 metryczne cylindryczne bimetalowe zęby składają się ze stali lub podobnego silnego materiału bazowego, który jest połączony z miękką, bardziej odporną na zużycie warstwą zewnętrzną.często z brązu, mosiądz lub stop miedzi, zapewnia płynną i niezawodną pracę przy obsłudze dużych ładunków i odporność na uderzenia i wibracje.
Wykorzystywane są one w branżach takich jak budownictwo, rolnictwo i produkcja, gdzie są narażone na ekstremalne temperatury, ciśnienie i trudne warunki środowiskowe.Bimetalowa konstrukcja tych buchów zapewnia, że mogą wytrzymać takie trudne warunki i zapewnić stałą wydajność przez długi czas.
Dodatkowo miękką warstwę zewnętrzną zębatek można impregnować olejem lub tłuszczem, tworząc samooszlifującą się powierzchnię, co zmniejsza tarcie i zużycie.dalsze wydłużenie okresu eksploatacji zębatek i zmniejszenie wymogów konserwacji.
Jako niezawodny dostawca cylindrycznych obwodów bimetalowych w rozmiarze 800 metrów, oferujemy szeroki zakres opcji, aby zaspokoić specyficzne potrzeby aplikacji.Nasz zespół ekspertów jest do dyspozycji, aby udzielić doradztwa technicznego i dostosowanych rozwiązań, aby zapewnić, że uzyskasz najlepsze buchy dla swoich wymagań.
Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o cylindrycznych obudowach bimetalnych o rozmiarze 800 metrów i jak mogą one zwiększyć wydajność i niezawodność sprzętu.
Powierzchnia stopów miedzi może być stosowana zgodnie z warunkami pracy Różne rodzaje rowków olejowych, otworów olejowych, kieszeni olejowych itp.muszą być przetwarzane w celu dostosowania ich do sytuacji, w których nie jest możliwe kontynuowanie tankowania lub gdy tankowanie jest trudneMateriał może uzyskać dobrą wytrzymałość stawów i najlepszą wytrzymałość poprzez wtórne spiekanie i wtórną wytłaczanie.
Bimetalowe łożyska samooszlifujące, krzewy łożysk i zmywarki napędowe wykonane są z wysokiej jakości stali niskoemisyjnej i zsinterowanego proszku brązowego.Powierzchnia nadaje się do ruchów obrotowych i huśtawczych pod dużym obciążeniem i niską prędkościąMa charakterystykę niskiego współczynnika tarcia, dobrej odporności na zużycie, długiej żywotności i dobrej odporności na drgawki.
1Powierzchnia spiekana ze stopem miedzi/aluminiowego ołowiu, jako warstwa robocza łożyska, zapewnia dobrą działanie smarowe i ma dobrą odporność na zmęczenie i odporność na drgawki.
2Płytka bazowa ze stali o niskiej zawartości węgla zapewnia nośność i funkcję przenoszenia ciepła.
Pb ((%) | Fe ((%) | Ni(%) | Zn ((%) | Cu(%) |
8.0-11.0 | 0 złotych.25 | ¥1.5 | ¥2.0 | 78.0-87.0 |
(prężność na rozciąganie) σb (MPa) | ≥ 220 | |||
(Siła wytrzymałości) σ (MPa) | ≥ 140 | |||
(przedłużenie) δ5 (%) | ≥ 5 | |||
(twardość) | ≥ 70HBW |
Maksymalne obciążenie dynamiczne | 140P N/mm2 | Maksymalna temperatura°C | Smarowanie tłuszczowe | 150°C | |
Maksymalna prędkość liniowa | Smarowanie tłuszczowe | 2.5Vm/s | Wykorzystanie płynu smarowego | / | |
MAX PV | 20,8N/mm2. m/s | Dopasować średnicę osi | HRC | ≥ 53 | |
μ | 0.05 ~ 0.15 | Ra | 0.32 ~ 0.63 | ||
Maksymalna prędkość liniowa | Wykorzystanie płynu smarowego | / | Twardota warstwy stopów | 80~120 | |
MAX PV | / | Współczynnik przewodności cieplnej | 47 W/mk | ||
μ | / | Współczynnik rozszerzenia liniowego (osiowy) | 18×10-6/K |
Normalna grubość | Tolerancje serii B (nieprzetworzone) |
Tolerancje serii C (nieprzetworzone) |
1.0 | - 0.025 | +0.25 +0.15 |
2.0 | - 0.030 | +0.25 +0.15 |
2.5 | - 0.035 | +0.25 +0.15 |
3.0 | - 0.040 | +0.30 +0.15 |
3.5 | - 0.045 | +0.30 +0.15 |
3.5 | - 0.050 | +0.30 +0.15 |
Maszyny budowlane: szasi mechanizm ruchowy, zęby rolkowe, zęby koła holowniczego, zęby naciągające;
Przemysł motoryzacyjny: zęby wału równowagi, zęby szpilki stalowej, zęby oś głównego układu kierowniczego, zęby prętów łącznikowych, zęby ramki wału, zęby wału spinalnego, zęby różnicowe,zęby skrzyni biegów, główne krzewy silników spalinowych, przysłony napędowe;
oraz płytki boczne tłoków, płytki boczne przekładni itp.
Łożyska bimetalowe nadają się do ruchu obrotowego i kołysania w warunkach dużego obciążenia, średniej i dużej prędkości.Na powierzchni można spiekować różne warstwy stopów w zależności od różnych warunków pracy.Z tego pochodzą serie produktów JF-800, JF-720, JF-700, JF-20, FB08G. Struktura materiału, obszar zastosowań i parametry techniczne są podsumowane w następujący sposób:
Istotne dane | Dane | Podłogi bimetalowe -800 | Podłogi bimetalowe -720 | Podłogi bimetalowe -700 | Podłogi bimetalowe -20 |
Materiał | Stal węglowa /Steel+CuPb10Sn10 | Stal węglowa /Steel+CuPb24Sn4 | Stal węglowa /Steel+CuPb24Sn | Stal węglowa /Stal+AlSn20Cu | |
Oprócz produktów standardowych przedstawionych w katalogu, produkty niestandardowe mogą być również dostarczane lub zamawiane zgodnie z wymaganiami klienta. | ![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
|
Zastosowanie | Produkt z łożyskiem bimetalowym-800 nadaje się do silników samochodowych, maszyn budowlanych, maszyn rolniczych itp. | Produkt z bimetalowymi zębami-720 nadaje się do szybkich, ciężkich wałów głównych silników spalinowych i przekładni biegów. | Produkt bimetalowych zębatek-700 nadaje się do szybkich, ciężkich łożysk wału głównego silnika spalinowego i łożysk prętów łącznikowych. | Produkty bimetalowe-20 nadają się do łożysk wału głównego i łączników prętów silników spalinowych, sprężarek powietrza i lodówek. | |
Maksymalne obciążenie dynamiczne P N/mm2 | 140 | 120 | 120 | 90 | |
Maksymalna prędkość linii V m/s |
Tłuszcz | 2.5 | 2.5 | 2.5 | / |
Wartość maks.PV N/mm2·m/s |
2.8 | 2.8 | 2.8 | / | |
Współczynnik tarcia u | 0.05 ~ 0.15 | 0.05 ~ 0.15 | 0.05 ~ 0.15 | / | |
Maksymalna prędkość linii V m/s |
Płyn | 5 | 10 | 10 | 15 |
Wartość maks.PV N/mm2·m/s |
10 | 10 | 10 | 8 | |
Współczynnik Współczynnik tarcia u | 0.04~0.12 | 0.04~0.12 | 0.04~0.12 | 0.04~0.12 | |
Maksymalna temperatura °C | Smarowanie tłuszczowe | 150 | 150 | 150 | 150 |
Wykorzystanie płynu smarowego | 250 | 250 | 250 | 250 | |
Prężnica rdzenia pasująca | Twardość HRC | ≥ 53 | ≥ 48 | ≥ 45 | ≥ 270 |
Węglowodany | 0.32 ~ 0.63 | 0.16 ~ 0.63 | 0.16 ~ 0.63 | 0.16 ~ 0.63 | |
Twardota warstwy stopów HB | 60 ~ 90 | 45 ~ 70 | 40 ~ 60 | 30 ~ 40 | |
Przewodność cieplna W/mk | 47 | 60 | 60 | 47 | |
Współczynnik rozszerzenia liniowego (osiowy) | 18x10-6/K | 18x10-6/K | 19 x 10-6/K | 18x10-6/K |
d
|
D
|
相配轴径
Public difference (( h8)
|
相配座孔
Public difference ((H7)
|
压入H7座孔
Wnętrza
|
Grubość ściany
壁厚
|
Wstrzykiwacz oleju
|
f1
|
f2
|
L0
- 0.40 |
||||||||
min
|
maks.
|
10
|
15
|
20
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
|
||||||||
10
|
12
|
10- 0.022
|
12+0.018
|
+0.148
+0.010 |
0.995
|
0.935
|
4
|
0.5
|
0.3
|
1010
|
1015
|
1020
|
|
|
|
|
|
12
|
14
|
12- 0.027
|
14+0.018
|
1210
|
1215
|
1220
|
|
|
|
|
|
||||||
14
|
16
|
14- 0.027
|
16+0.018
|
1410
|
1415
|
1420
|
|
|
|
|
|
||||||
15
|
17
|
15- 0.027
|
17+0.018
|
1510
|
1515
|
1520
|
|
|
|
|
|
||||||
16
|
18
|
16- 0.027
|
18+0.018
|
0.8
|
0.4
|
1610
|
1615
|
1620
|
|
|
|
|
|
||||
18
|
20
|
18- 0.027
|
20+0.021
|
+0.151
+0.010 |
1810
|
1815
|
1820
|
1820
|
|
|
|
|
|||||
20
|
23
|
20- 0.033
|
23+0.021
|
+0.181
+0.020 |
1.490
|
1.430
|
2010
|
2015
|
2020
|
2020
|
|
|
|
|
|||
22
|
25
|
22- 0.033
|
25+0.021
|
6
|
2210
|
2215
|
2220
|
2220
|
|
|
|
|
|||||
24
|
27
|
24- 0.033
|
27+0.021
|
1.0
|
0.5
|
2410
|
2415
|
2420
|
2420
|
2430
|
|
|
|
||||
25
|
28
|
25- 0.033
|
28+0.021
|
|
2515
|
2520
|
2520
|
2530
|
|
|
|
||||||
26
|
30
|
26- 0.033
|
30+0.021
|
+0.205
+0.030 |
1.980
|
1.920
|
|
2615
|
2620
|
2620
|
2630
|
|
|
|
|||
28
|
32
|
28- 0.033
|
32+0.025
|
|
2815
|
2820
|
2820
|
2830
|
2840
|
|
|
||||||
30
|
34
|
30- 0.033
|
34+0.025
|
1.2
|
0.6
|
|
3015
|
3020
|
3020
|
3030
|
3040
|
|
|
||||
32
|
36
|
32- 0.039
|
36+0.025
|
|
3215
|
3220
|
3220
|
3230
|
3240
|
|
|
||||||
35
|
39
|
35- 0.039
|
39+0.025
|
|
|
3520
|
3520
|
3530
|
3540
|
3550
|
|
||||||
38
|
42
|
38- 0.039
|
42+0.025
|
8
|
|
|
3820
|
3820
|
3830
|
3840
|
3850
|
|
|||||
40
|
44
|
40- 0.039
|
44+0.025
|
|
|
4020
|
4020
|
4030
|
4040
|
4050
|
|
d
|
D
|
相配轴径Publiczność(h8)
|
相配座孔公差 (H7)
|
压入H7座 孔内径公差
|
Grubość ściany
壁厚
|
Wstrzykiwacz oleju
|
f1
|
f2
|
L0
- 0.40 |
||||||||
min
|
maks.
|
25
|
30
|
40
|
50
|
60
|
80
|
90
|
100
|
||||||||
45
|
50
|
45- 0.039
|
50+0.025
|
+0.205
+0.030 |
2.460
|
2.400 |
8
|
1.5
|
1.0
|
4525
|
4530
|
4540
|
4550
|
|
|
|
|
50
|
55
|
50- 0.039
|
55+0.030
|
+0.210
+0.030 |
|
5030
|
5040
|
5050
|
5060
|
|
|
|
|||||
55
|
60
|
55- 0.046
|
60+0.030
|
|
5530
|
5540
|
5550
|
5560
|
|
|
|
||||||
60
|
65
|
60- 0.046
|
65+0.030
|
|
6030
|
6040
|
6050
|
6060
|
|
|
|
||||||
65
|
70
|
65- 0.046
|
70+0.030
|
|
6530
|
6540
|
6550
|
6560
|
|
|
|
||||||
70
|
75
|
70- 0.046
|
75+0.030
|
|
7030
|
7040
|
7050
|
7060
|
7080
|
|
|
||||||
75
|
80
|
75- 0.046
|
80+0.030
|
9.5
|
|
7530
|
7540
|
7550
|
7560
|
|
|
|
|||||
80
|
85
|
80- 0.046
|
85+0.035
|
+0.215
+0.030 |
|
|
8040
|
8050
|
8060
|
8080
|
|
|
|||||
85
|
90
|
85- 0.054
|
90+0.035
|
|
8530
|
|
8550
|
8560
|
8580
|
|
85100
|
||||||
90
|
95
|
90- 0.054
|
95+0.035
|
|
|
|
9050
|
9060
|
9080
|
|
90100
|
||||||
95
|
100
|
95- 0.054
|
100+0.035
|
|
|
|
|
9060
|
9080
|
9090
|
90100
|
||||||
100
|
105
|
100- 0.054
|
105+0.035
|
|
|
|
|
10060
|
10080
|
10090
|
100100
|
||||||
105
|
110
|
105- 0.054
|
110+0.035
|
|
|
|
|
10560
|
10580
|
|
105100
|
||||||
110
|
115
|
110- 0.054
|
115+0.035
|
|
|
|
|
11060
|
11080
|
|
110100
|
||||||
115
|
120
|
115- 0.054
|
120+0.035
|
|
|
|
11550
|
|
11580
|
|
|
||||||
120
|
125
|
120- 0.054
|
125+0.040
|
+0.220
+0.030 |
|
|
|
12050
|
12060
|
|
|
120100
|
|||||
125
|
130
|
125- 0.063
|
130+0.040
|
|
|
|
|
|
|
|
125100
|
||||||
130
|
135
|
130- 0.063
|
135+0.040
|
|
|
|
|
13060
|
|
|
130100
|
||||||
135
|
140
|
135- 0.063
|
140+0.040
|
|
|
|
|
13560
|
13580
|
|
|
||||||
140
|
145
|
140- 0.063
|
145+0.040
|
|
|
|
|
14060
|
14080
|
|
140100
|
||||||
150
|
155
|
150- 0.063
|
155+0.040
|
|
|
|
|
15060
|
15080
|
|
150100
|